[发明专利]一种墙体保温板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种墙体保温板材及其制备方法。

背景技术

我国对建筑节能的要求越来越严格，所有的建筑必须有保温层，目前，广泛使用再建筑外表面的保温隔热材料均为发泡材料，例如将聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛、岩棉等发泡材料制成防火保温层，与墙面、饰面层面板结合，从而达到保温隔热的作用。然而上述材料都存在着保温效果不够好、生产成本高、重量太重不易施工等缺点。

发明内容

本发明提供了一种墙体保温板材及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，所述墙体保温板材保温性能好，成本低，轻质，易施工，并且具有抗折强度高、耐冲击强度高的优点。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种墙体保温板材，包括如下重量份的原料：膨胀珍珠岩15～25份、海泡石粉10～15份、包膜纳米粉煤灰8～17份、二氧化硅气凝胶6～12份、建筑物垃圾5～10份、页岩3～8份、水泥12～19份、双酚A甲醛环氧树脂11～16份、聚丙烯酰胺8～12份、碳化钨3～5份、高强度纤维11～18份、减水剂2～3份、阻燃剂1～2份、发泡剂0.8～1.5份、水20～30份。

优选的，所述墙体保温板材，包括如下重量份的原料：膨胀珍珠岩19～23份、海泡石粉12～14份、包膜纳米粉煤灰10～15份、二氧化硅气凝胶8～11份、建筑物垃圾6～9份、页岩4～6份、水泥13～17份、双酚A甲醛环氧树脂12～15份、聚丙烯酰胺9～11份、碳化钨3.3～4.7份、高强度纤维14～17份、减水剂2.1～2.8份、阻燃剂1.3～1.6份、发泡剂1～1.4份、水23～29份。

优选的，所述墙体保温板材，包括如下重量份的原料：膨胀珍珠岩22份、海泡石粉13份、包膜纳米粉煤灰14份、二氧化硅气凝胶10份、建筑物垃圾8份、页岩5份、水泥16份、双酚A甲醛环氧树脂14份、聚丙烯酰胺10份、碳化钨3.9份、高强度纤维16份、减水剂2.7份、阻燃剂1.4份、发泡剂1.2份、水25份。

优选的，所述高强度纤维选自植物纤维、玻璃纤维或聚丙稀纤维中的任一种。

优选的，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、硅酸钠、碳酸钙中的任一种。

优选的，所述包膜纳米粉煤灰的制备方法为：将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理3小时，再向其中加入相当于其重量3%的烷基糖苷、2%的磷酸三甲苯酯和8%的去离子水，于65～75℃恒温水浴中搅拌加热60分钟，得分散液，再向分散液里面加入相当于其重量15%的浓度为25%的硫酸铝溶液，同时加入适量氨水调节pH值为9～10，经过滤、洗涤、干燥处理后，在500～550℃温度下烧结1～2小时，自然冷却至室温，磨粉，研磨成纳米粉末即得。

优选的，所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠、氨基磺酸钠中的任一种。

一种制备所述墙体保温板材的方法，包括如下步骤：

（1）按上述配方称取膨胀珍珠岩、海泡石粉、包膜纳米粉煤灰、建筑物垃圾、页岩、水泥、双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺、碳化钨、高强度纤维、减水剂、阻燃剂、发泡剂、水，备用；

（2）将海泡石粉、水泥和包膜纳米粉煤灰置于混合机中，搅拌混合均匀，加入水，搅拌混合，再加入发泡剂，高速分散3～5分钟，然后置于发泡机中，发泡处理5～10分钟；

（3）将双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺及二氧化硅气凝胶置于反应釜中，加热至70～80℃，搅拌混合10～20分钟，加入步骤（2）制得的产物，搅拌混合均匀，然后加入膨胀珍珠岩、建筑物垃圾、页岩、碳化钨、高强度纤维、减水剂及阻燃剂，搅拌均匀，得混合浆料；

（4）将步骤（3）制得的混合浆料置于板材成型机中压制成型，成型压力为40MPa～45MPa，干燥，即得所述墙体保温板材。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

本发明所述墙体保温板材保温性能好，成本低，轻质，易施工，并且具有抗折强度高、耐冲击强度高的优点，具体如下：

（1）本发明所述的墙体保温板材膨胀珍珠岩和包膜纳米粉煤灰作为原料，由于膨胀珍珠岩和包膜纳米粉煤灰结构特殊，因此保温材料中存在无数微小球形闭孔，使孔隙率大大增加，保温效果更好；

（2）本发明还添加了二氧化硅气凝胶，二氧化硅气凝胶本身为惰性材料，对保温板材整体发泡体系不会造成任何影响，成品后的板材为闭孔结构，大大增加了保温板材的保温效果即导热系数的降低，且可提高保温板材的防火性能，也降低了板材的重量，易于施工；