[发明专利]一种弯曲下模

说明书

本发明公开了一种弯曲下模，包括下压料板，具备依次成角度连接的第一斜面、第二斜面、第三斜面，下压料板沿第一斜面、第二斜面、第三斜面的连接方向呈中心轴对称，中心轴两侧构成两处供折弯件的折弯区域，折弯区域各具备一个长凹槽和一个短凹槽，长凹槽连通第一斜面、第二斜面、第三斜面，短凹槽位于第二斜面上，长凹槽和短凹槽的槽深恒定；下刀块，由与下压料板接触并轴对称布置在两侧的第一下刀块和第二下刀块构成；定位具，固定于下压料板四周，具备与折弯件凸角的角度、圆角相吻合的定位轮廓。压料板和下刀块嵌套固定于下模框的十字形中部槽内。采用此发明提高平板半成品冲压形变的效率，提高成品折弯件的结构强度。

技术领域

本发明涉及汽车模具领域，具体涉及一种弯曲下模。

背景技术

弯曲模，弯曲工艺是根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度，一定形状工件的冲压工艺方法。弯曲成形工艺在工业生产中的应用相当广泛，如汽车上很多履盖件和柜架构件。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种弯曲下模，提高平板半成品冲压形变的效率，提高成品折弯件的结构强度。

为解决上述问题，本发明提供一种弯曲下模，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种弯曲下模，包括：下压料板，具备依次成角度连接的第一斜面、第二斜面、第三斜面，下压料板沿第一斜面、第二斜面、第三斜面的连接方向呈中心轴对称，中心轴两侧构成两处供折弯件的折弯区域，折弯区域各具备一个长凹槽和一个短凹槽，长凹槽连通第一斜面、第二斜面、第三斜面，短凹槽位于第二斜面上，长凹槽和短凹槽的槽深恒定；下刀块，由与下压料板接触并轴对称布置在两侧的第一下刀块和第二下刀块构成；定位具，固定于下压料板四周，具备与折弯件凸角的角度、圆角相吻合的定位轮廓。

采用上述技术方案的有益效果是：将平板状的半成品冲压成型，主体随第一斜面、第二斜面、第三斜面的角度折成三段，同时冲压出和长凹槽、短凹槽吻合的筋，长凹槽对应的筋因为连接了三个斜面，所以提高了冲压完成后三段面之间的角度关系，短凹槽对应的筋提高了第二斜面对应的中间段的结构强度。

下刀块可以冲压出翻边，翻边基本与斜面呈垂直，翻边进一步强化了冲压完成后弯曲板材三段各自的结构强度。下刀块与下压料板非一体，简化了模具制造难度，便于拆分组合或维修。

定位具则起到对平板状待折弯板材的精准定位，因为折弯后，成品比半成品在竖直方向上的投影轮廓尺寸时缩小的。所以定位具设置在下压料板的四周，对平板状态的半成品起到精准的定位，却对折弯过程以及折弯后的成品不干涉。

作为本发明的进一步改进，长凹槽和相邻短凹槽之间设有可拆卸的标记块。

采用上述技术方案的有益效果是：标记块为嵌入下压料板上一块带字符的块体，可以在不改变下刀块与下压料板的结构下，通过替换带有不同字符的标记块来冲压出结构相同但字符标号不同的成品，适应生产标记的需要。

作为本发明的更进一步改进，第一斜面上具备中缝，中缝与下压料板的中心轴重合。

采用上述技术方案的有益效果是：中缝起到提示与校验两块折弯件是否轴对称得放置在下压料板上的作用，若不轴对称，作业人员通过观察中缝是否在两折弯件之间间隙的中间便可以察觉，中缝也不影响第一斜面的平整度，不影响折弯。

作为本发明的又进一步改进，第三斜面上具备敞口凹陷。

采用上述技术方案的有益效果是：由于对称摆布的两块折弯件非简单的轮廓形状，它们之间的间隙有宽有窄，窄的间隙中对应第一斜面上的中缝，宽的间隙则面积较大，对应的下压料板上在此处设有敞口凹陷，敞口凹陷比下压料板的平面下凹，其不参与对折弯件的折弯。压料板上的非工作面即凹陷处理，不影响作业的同时，减少了压料板上所需精加工的面积，降低了模具的制造成本。