[发明专利]一种铝铁球连铸机

权利要求书

1.一种铝铁球连铸机，包括机架，机架两端设有主动链轮（3）和被动链轮（4），主动链轮（3）和被动链轮（4）通过传动链（9）连接传动，其特征在于：传动链（9）上沿长度方向铺设有多个成型模具（8），机架的一端设有布液漏斗（5），布液漏斗（5）位于成型模具（8）上方并向成型模具（8）的成型腔（801）内填充浇铸液，沿填充有浇铸液的成型模具（8）的传输方向，布液漏斗（5）的一侧设有压辊，该压辊紧贴在成型腔（801）顶部，且压辊为空心辊，压辊两端分别与冷却水管（6）相连通；

成型模具（8）包括中心部和两端的固定部（802），中心部上均匀间隔开设有多排成型腔（801），两端的固定部（802）分别用于与传动链（9）相连，固定部（802）的顶面高出中心部的顶面1~5mm；成型模具（8）的底面设计为与成型腔（801）形状相配合的连续向下凸起的波浪状拱形设计；

压辊包括压辊轴（1002）和环绕设于压辊轴（1002）外部的压辊中心段（1001），压辊中心段（1001）的两端分别设有压辊配合段（1003），压辊配合段（1003）的外径小于压辊中心段（1001）的外径，压辊中心段（1001）的长度与成型模具（8）的中心部长度相配合，且压辊中心段（1001）紧贴在成型腔（801）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种铝铁球连铸机，其特征在于：机架包括纵向设置的门架（1）和横向设置的支撑托梁（2），支撑托梁（2）上沿长度方向设有轨道（201）；传动链（9）包括与轨道（201）相配合的链轮（901），链轮（901）的两侧通过链销轴（903）固定有链板（902），链轮（901）的内侧还固连有安装板（904），成型模具（8）的固定部（802）与安装板（904）固连。

3.根据权利要求1所述的一种铝铁球连铸机，其特征在于：压辊的两端固定于压辊座（7）上，压辊座（7）包括设于支撑托梁（2）上的固定架（704），固定架（704）内设有支承座（705），压辊的压辊轴（1002）配合安装于该支承座（705）内，固定架（704）顶部设有顶盖（707），紧固件（708）穿过该顶盖（707）并顶在支承座（705）上方。

4.根据权利要求3所述的一种铝铁球连铸机，其特征在于：紧固件（708）和支承座（705）顶部之间设有弹性件（706）。

5.根据权利要求1所述的一种铝铁球连铸机，其特征在于：被动链轮（4）的中心轴两端配合设于固定座（401）内，固定座（401）的一端设有调节丝杆（402），该调节丝杆（402）穿过门架（1）并被紧固。

6.根据权利要求1所述的一种铝铁球连铸机，其特征在于：冷却水管（6）通过旋转接头（601）与压辊的压辊轴（1002）相连，且压辊轴（1002）两端的旋转接头（601）旋向相反。

7.根据权利要求6所述的一种铝铁球连铸机，其特征在于：沿填充有浇铸液的成型模具（8）的传输方向，布液漏斗（5）的一侧平行设有两个压辊，两个压辊的两端均与冷却水管（6）连通，且两个压辊一端对应的两条冷却水管（6）的进水端相连，两个压辊另一端对应的两条冷却水管（6）的出水端相连。

8.根据权利要求1~6任一项所述的一种铝铁球连铸机，其特征在于：门架（1）和支撑托梁（2）之间设有加强架（101），加强架（101）、门架（1）和支撑托梁（2）之间围成三角结构。