[发明专利]木板码垛生产线的码垛装置

说明书

本发明公开了一种木板码垛生产线的码垛装置，包括四侧的支撑柱，所述支撑柱所围成范围内的顶部横向设有一排间隔条落料装置，所述支撑柱所围成范围内、位于间隔条落料装置的下方上下活动连接有一排码垛支撑杆，所述码垛支撑杆的下方设有一排码垛出料传送链，所述码垛支撑杆的竖直投影与码垛出料传送链的竖直投影相互间隔设置，所述码垛出料传送链从码垛出料端伸出，所述支撑柱位于码垛进料端一侧上下活动连接有一排进料档杆。从上述结构可知，本发明的木板码垛生产线的码垛装置，实现了木板的自动码垛操作，提高了生产效率，保证了码垛后的尺寸要求，同时也降低了操作工的个劳动强度。

技术领域

本发明涉及木板码垛的技术领域，具体涉及一种木板码垛生产线的码垛装置。

背景技术

浸渍木是木材在水溶性低分子量树脂的溶液中浸渍时，树脂扩散进入木材细胞壁并使木材增容（Bulking），经干燥除去水分，树脂由于加热而固化，生成不溶于水的聚合物，这样处理的木材称为浸渍木。浸渍木主要用作汽车模具，模具的面板需用整张浸渍木制成，并要求在任何相对湿度环境中能紧密配合。由于浸渍木具有良好的耐久性能，亦可用作各种壳体模压用模具。

在浸渍木的生产过程中，就需要将木材在木材浸注罐内进行浸渍。为了提高浸渍效率，需要将木板按照浸注罐的尺寸进行码垛，从而使得进入浸注罐内的码垛后的木板的数量最多。虽然木板原料运输来的时候也是码成垛的，但是木板原料的码垛尺寸与浸渍时码垛的尺寸不同，所以需要重新进行码垛，目前该操作仍然是人工操作。由于码垛的木板数量较多，而且是将原本码成垛的木板重新进行码垛，导致需要大量的人工同时进行操作，劳动强度较大，生产效率较低，人工成本较高。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种木板码垛生产线的码垛装置，实现了木板的自动码垛操作，提高了生产效率，保证了码垛后的尺寸要求，同时也降低了操作工的个劳动强度；通过推料对齐杆和码垛对齐基杆的作用，使得码垛后的同一分垛层木板之间相互贴合，保证了木板码垛后的尺寸符合要求；通过码垛出料传送链的作用，便于木板码垛完成后直接传送出码垛装置，便于木板码垛后的周转；通过“C”形架的结构，提高了间隔条落料装置的连接强度；通过滚轮的作用，便于间隔条落料装置的调节移动，提高了适用范围；通过顶紧螺杆的作用，从而可以是间隔条落料装置调节后进行定位，保证了间隔条的落料位置精度；通过木板压紧装置A和模板压紧装置B的作用，使得间隔条下落的时候，木板不再会发生相对移动，进一步保证了间隔条的落料精度；木板压紧装置A和模板压紧装置B分设于两侧的落料立板外侧，从而使得位于最顶层的分垛层木板受理均匀；通过挡料帘的作用，下落的时候给与间隔条柔性阻力，从而保证间隔条落在最顶层的分垛层木板上的时候不会再次弹起而改变间隔条的落料位置，进一步保证了间隔条的落料精度。

本发明所采取的技术方案是：

木板码垛生产线的码垛装置，包括四侧的支撑柱，所述支撑柱所围成范围内的顶部横向设有一排间隔条落料装置，所述支撑柱所围成范围内、位于间隔条落料装置的下方上下活动连接有一排码垛支撑杆，所述码垛支撑杆的下方设有一排码垛出料传送链，所述码垛支撑杆的竖直投影与码垛出料传送链的竖直投影相互间隔设置，所述码垛出料传送链从码垛出料端伸出，所述支撑柱位于码垛进料端一侧上下活动连接有一排进料档杆。

本发明进一步改进方案是，所述码垛支撑杆面向码垛进料端的一侧分别与升降横杆C固定，所述升降横杆C的两侧端分别与传动链C固定连接，所述传动链C在驱动电机P的作用下带动升降横杆C上下活动连接。

本发明更进一步改进方案是，所述传动链C沿支撑柱内侧所设的竖槽活动连接。

本发明更进一步改进方案是，所述进料档杆通过活塞F上下活动连接，所述活塞F固定于支撑柱上，所述活塞F的活塞杆固定有升降横杆B，所述进料档杆沿升降横杆B的长度方向均匀分布。