[发明专利]一种氧化锆水口及其制造方法

权利要求书

1.一种氧化锆水口，其特征在于，所述氧化锆水口包括由氧化锆内芯，所述内芯内表面上设有一层可熔融的抗冲刷复合材料涂层；所述抗冲刷复合材料涂层的原料及质量百分比含量为：熔融石英85～95％，硅灰1～10％，铝酸钙水泥1～10％；所述氧化锆内芯密度为5.50～5.62g/cm³，显气孔率小于3.8％；所述氧化锆内芯的原料及质量百分比含量为：纯度为99.9％的氧化锆85～88％，氧化钇1.3～4％，碱式碳酸镁2～6％，PVA胶水6～10％；所述抗冲刷复合材料涂层的厚度为0.5mm～5mm。

2.一种氧化锆水口制造方法，其特征在于，所述氧化锆水口制造方法包括以下步骤：

制作氧化锆内芯；

制作抗冲刷复合材料涂料；

将涂料加入到氧化锆内芯内，将内芯两头密封后放入高速离心机，离心成型；

成型后加热到300℃烘干

所述制作氧化锆内芯包括以下步骤：

将质量百分比含量为85～88％的纯度为99.9％的氧化锆、质量百分比含量为1.3～4％的氧化钇和质量百分比含量为2～6％的碱式碳酸镁混合放入球磨机磨至325～400目；进行焙烧后冷却至室温得到预烧料，并再次球磨得到325～400目的粉料；

将得到的部分粉料高效湿磨后烘干，过8000～10000目筛，与余下的粉料以1:1.4～1:2.4的重量比共混均匀；

将混合后得到的粉料加入质量百分比含量为6～10％的PVA胶水充分混合后造粒，并在200～230MPa压力下将造粒料压制成水口氧化锆内芯的生坯；

将得到的氧化锆内芯生坯在120℃烘干后，置于1740±15℃的温度下烧结8～10小时，得到氧化锆内芯；

所述进行焙烧后冷却至室温得到预烧料具体为：在1450～1550℃下焙烧7～10小时；所述球磨机内填充的球磨介质为氧化锆质磨球；所述制作抗冲刷复合材料涂料包括：将质量百分比含量为85～95％的熔融石英、质量百分比含量为1～10％的硅灰，质量百分比含量为1～10％的铝酸钙水泥进行混合，加水后搅拌均匀。