[发明专利]一种用于光伏组件焊带上的反光膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反光膜，特别是一种用于光伏组件焊带上的反光膜。

背景技术

光伏焊带应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。为了保证焊带与电池片的焊接牢靠和防止焊带腐蚀，焊带表面涂布有锡层，当太阳光直射到焊带表面时，锡层会将太阳光直接反射出去，此部分太阳光不能被电池板所利用，造成了光能的浪费。

有部分焊带本体上设有条纹结构用来反射光线，但是焊带基材为铜材在加工时条纹结构难以做到微型结构，反光面并不理想，涂锡后，易造成锡层厚度不均匀，易造成电池片的碎片，锡原料价格高，过厚造成严重浪费。

在公布号CN103413861A的专利文献中，公布了一种用于光伏组件反光薄膜，其表层设有棱镜状的微结构层，结构简单、成本低廉，能提高光伏组件的光能利用率，但由于微棱镜结构棱线是顺着焊带长度方向的，反射的光线仅会反射到电池片的局部区域，没有充分利用整片电池片。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可以增加反光层的反光效果，并起到绝缘效果的用于光伏组件焊带上的反光膜。

根据本发明实施例的用于光伏组件焊带上的反光膜，包括基材、背胶层、微棱镜层、反光层、绝缘层，所述背胶层设于所述基材下表面，所述微棱镜层为多个微棱镜阵列，设于所述基材的上表面，所述微棱镜的棱线方向与所述基材长度方向成15°～65°角度设置，所述反光层覆盖于所述微棱镜层表面，所述绝缘层设于反光层上表面。

根据本发明实施例的用于光伏组件焊带上的反光膜，所述绝缘层设于反光层上表面，可以增加反光层的反光效果，并起到绝缘效果。也就是说，所述绝缘层可以进一步增加反光层的反光效率，进而进一步提高光能利用率，增加光伏组件的输出功率，从而能达到绝缘增效的效果。

有利地，所述微棱镜的棱线方向与基材长度方向所成角度优选为45°。

有利地，所述微棱镜的棱镜顶角角度为60°～150°。

有利地，所述微棱镜的棱镜顶角角度优选为120°。

有利地，所述微棱镜的棱镜底面宽度为50μm。

有利地，所述微棱镜的一侧面上具有多个W状尖角结构。

有利地，所述微棱镜层设有多条V形槽，所述V形槽底边方向与所述微棱镜底边垂直。

有利地，所述V形槽开口宽度为50μm。

有利地，所述微棱镜层为UV固化而成的紫外固化胶层，所述反光层为电镀铝合金。

有利地，所述背胶层为EVA热熔胶。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明带W状尖角的一种实施方式的结构示意图。

图3是本发明带V形槽的一种实施方式的结构示意图。

图4是本发明在光伏组件中反射光线原理示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-基材；2-背胶层；3-微棱镜层；4-反光层；5-V形槽；6-玻璃片；7-电池片；8-反光膜；9-焊带；10-W状尖角；11-入射光线；12-反射光线；13-全反射光线。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的用于光伏组件焊带上的反光膜。

如图1所示，在本发明的一种实施方式为：一种用于光伏组件焊带上的反光膜，包括基材1、背胶层2、微棱镜层3、反光层4，绝缘层(未示出)，背胶层2设于基材1下表面，微棱镜层3为多个微棱镜阵列，设于基材1的上表面，反光层4覆盖于微棱镜层3表面，微棱镜的棱线方向与基材长度方向成15°～65°角度设置，所述反光层覆盖于所述微棱镜层表面，所述绝缘层设于反光层4上表面。