[发明专利]一种除尘滤料整理液、其制备方法及应用在审
| 申请号: | 201710638346.8 | 申请日: | 2017-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN107287896A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
| 发明(设计)人: | 杨东;徐辉;刘江峰 | 申请(专利权)人: | 安徽元琛环保科技股份有限公司 |
| 主分类号: | D06M15/256 | 分类号: | D06M15/256;D06M15/643;D06M15/55;D06M15/53;D06M13/328;D06M11/46;D06M13/152;D06M101/30;D06M101/22 |
| 代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124 | 代理人: | 王志兴 |
| 地址: | 236000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 除尘 整理 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种除尘滤料处理技术领域,更具体涉及一种除尘滤料整理液、其制备方法及应用。
背景技术
随着袋式除尘在除尘行业内的兴起,滤袋作为袋式除尘器的核心部件,对各种复杂工况的适用性也要日益提高。随着滤料选型技术的日益发展,滤袋使用过程中出现的主要问题从“破袋”变成“结露糊袋”,“结露糊袋”的主要原因是脱硝系统中因氨逃逸现象而形成的硫酸氢铵(ABS)沾附在滤袋表面,从而使整个除尘器内的压差居高不下,增加了使用厂家的成本输出。
滤料生产后期需要用整理液进行后处理,现阶段多数滤袋厂家使用的后处理方式为聚四氟乙烯(PTFE)整理液浸渍处理或拒水防油处理。聚四氟乙烯整理液浸渍处理即用聚四氟乙烯乳液处理,处理后因聚四氟乙烯不沾的特性,很难在纤维表面形成连续的薄膜,因此对于滤料的耐高温、高湿、耐氧化腐蚀、酸碱腐蚀性能有一定的提高,但是效果不明显。而拒水防油处理通常采用氟系防水剂,处理后能够使得滤料具有一定的防水防油性,对于滤料的抗结露效果优于聚四氟乙烯整理液浸渍处理,但是防水处理没有增加滤料的耐高温、耐氧化腐蚀、酸碱腐蚀等性能。
目前,随着环保标准的提高,使用厂家对于滤袋性能要求的不断提高,这两种常规后处理方式不能完全满足客户的需求。拒水防油处理中使用的氟系防水剂呈酸性,聚四氟乙烯乳液呈碱性,若将两者混合使用将失去滤料防水的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种具有优良的防水性、较佳的成膜性的除尘滤料整理液,其制备方法及用途。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:本发明的一方面提供一种除尘滤料整理液,按质量分数计,其包含以下组分:
优选地,按质量分数计,所述整理液包含以下组分:
优选地,硅油乳液为氨基硅油乳液;有机硅防水剂为甲基硅氧烷类。抗氧剂选自2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚和四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中的一种或多种,抗氧剂使得滤料抗氧性增加,延长滤料使用寿命。硅烷偶联剂为中性硅烷偶联剂;优选地,中性硅烷偶联剂选自氨基硅烷、乙烯基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种或多种,硅烷偶联剂使得纳米级TiO2以及聚四氟乙烯的颗粒能够结合滤料上,有助于抗静电作用以及滤料表面光滑性。非离子型渗透剂为聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯;水为去离子水。并且,水性环氧树脂能够帮助聚四氟乙烯乳液在滤料表面以及间隙间成膜。硅油乳液能够使得滤料柔软,增加滤料表面的光滑性,提高滤料的脱灰性能,从而提高滤料抗结露性能。
本发明的另一方面提供上述除尘滤料整理液的制备方法,所述制备方法包含以下步骤:将聚四氟乙烯乳液、硅油乳液、有机硅防水剂、水性环氧化树脂、硅烷偶联剂、抗氧剂添加到配料槽中,常温常压下进行初次搅拌,边搅拌边添加水、非离子型渗透剂以及纳米级TiO2,然后进行超声处理,使得纳米级TiO2分散均匀,溶液粘度为30~250mPa·S,调节PH到7~9,制得整理液。
优选地,硅油乳液为氨基硅油乳液。有机硅防水剂为甲基硅氧烷类。抗氧剂选自2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚和四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中的一种或多种,抗氧剂使得滤料抗氧性增加,延长滤料使用寿命。硅烷偶联剂为中性硅烷偶联剂;优选地,中性硅烷偶联剂选自氨基硅烷、乙烯基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种或多种,硅烷偶联剂使得纳米级TiO2以及聚四氟乙烯的颗粒能够结合滤料上,有助于抗静电作用以及滤料表面光滑性。非离子型渗透剂为聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯;水为去离子水。并且,水性环氧树脂能够帮助聚四氟乙烯乳液在滤料表面以及间隙间成膜。硅油乳液能够使得滤料柔软,增加滤料表面的光滑性,提高滤料的脱灰性能,从而提高滤料抗结露性能。
本发明的又一方面提供上述除尘滤料整理液在整理除尘滤料中的应用,所述应用通过以下步骤实现:
(a)烧毛压光:将除尘滤料以7~10m/min的速度穿过压光烧毛一体机,压光烧毛一体机的温度为170~200℃;
(b)浸渍压轧:将经过步骤(a)处理的除尘滤料放入所述整理液中浸渍8~15s;浸渍完成后在涂胶机上以85%~95%的压轧率进行压轧去液,制得压扎除尘滤料;
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