[发明专利]一种用于制备夹送辊的新材料

说明书

本发明属于辊制备技术领域，尤其涉及一种用于制备夹送辊的新材料，其组分按重量百分比计为：TiCN 56.5～60.5％、Co+Ni 15％、WC 10～13％、Cr₃C₂ 12.5～15％、Mo 0.1％和Z_rC 1.9％。本发明采用资源丰富的TiCN作为主要硬质相，替代大部分WC，同时加入Co、Ni、Cr₃C₂、少量WC及少量Mo、Z_rC，使其在烧结温度下能与TiCN形成固溶，提高了材料的高温稳定性。将本发明的新材料通过传统的硬质合金生产工艺，生产出高强度、高硬度、高耐磨性、低密度的新材料耐磨零部件，取代传统的WC‑Co类产品，节约了大量的W资源，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于辊制备技术领域，尤其涉及一种用于制备夹送辊的材料。

背景技术

随着经济的高速发展，各行各业对高硬度、高耐磨性、高强度的零部件的需求也越来越多，WC-Co类硬质合金因其固有的高强度、高耐磨性等一系列的优良特性，广泛得到应用，其用量也在高速增长。作为WC-Co类合金中的重要原材料W，其资源也在日渐减少，造成价格的迅速提高。因此，寻找一种性能近似且资源丰富的新材料作为钨的替代材料，受到越来越多相关人士的关注，成为本领域的发展趋向。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于制备夹送辊的材料，其组成简单，组分廉价易得，并能够提高夹送辊的各种性能。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于制备夹送辊的材料，其组分按重量百分比计为：TiCN56.5～60.5％、Co+Ni15％、WC10～13％、Cr₃C₂12.5～15％、Mo0.1％和Z_rC1.9％。

其中，所述的Ni和Co的质量比为0～2∶1。

优选地，一种用于制备夹送辊的材料，其组分按重量百分比计为：TiCN58.5％、Co7.5％、Ni7.5％、WC12％、Cr₃C₂12.5％、Mo0.1％和Z_rC1.9％。

本发明的有益效果是：本发明采用资源丰富，且具有较高的硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性，以及与金属间较低的摩擦系数，而且还具有较高的韧性及低密度的TiCN作为主要硬质相，替代大部分WC，同时加入Co、Ni、Cr₃C₂、少量WC及少量具有高温稳定性和能够提高高温强度的原材料，使其在烧结温度下能与TiCN形成固溶，抑制粘结相原子的扩散，使粘结相不易发生塑性变形，提高了材料的高温稳定性和抗氧化能力。将本发明的新材料通过传统的硬质合金生产工艺，生产出高强度、高硬度、高耐磨性、耐高温性及低密度的新材料耐磨零部件，取代传统的WC-Co类产品，节约成本的同时又能够制备高性能的无扭矩夹送辊。

附图说明

图1为本发明实施例1制得的夹送辊示意图。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种用于制备夹送辊的材料，其组分按重量百分比计为：TiCN58.5％、Co7.5％、Ni7.5％、WC12％、Cr₃C₂12.5％、Mo0.1％和Z_rC1.9％。

一种由上述新材料制备无扭矩夹送辊的生产方法，步骤如下：