[发明专利]一种用于带预压紧定位的夹具装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具装置，尤其是一种用于带预压紧定位的夹具装置。

背景技术

机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。它被广泛用于制造业中，大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低加工成本；保证加工精度稳定加工质量；降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度，保证安全生产；扩大机床的工艺范围，实行一机多能与在自动化生产和流水线生产中便于平衡生产节拍等。但夹具使用过程中存在夹紧定位误差，主要来源于基准不重合误差与夹紧力不够误差，严重影响了产品的质量精度。我公司主要生产的铝合金产品大部分都采用专用夹具生产，也存在类似问题。由于误差达不到图纸要求的精度，长期采用此方法作业不仅尺寸精度保证困难，产品的质量与报废率也不能很好的保证，严重影响公司利益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于带预压紧定位的夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种用于带预压紧定位的夹具装置，包括底座、第一夹具、第一油缸、第二夹具、第三夹具、第四夹具、第二油缸、工件、升降装置和预压杆，所述第一夹具为两组，均固定安装在底座上的一侧；所述第一油缸固定安装在第一夹具上；所述第二夹具固定安装在底座上，且位于第一夹具的相对侧；所述第三夹具固定安装在底座上，且位于两第一油缸中心位置的相对端；所述第四夹具固定安装在底座上，且位于底座上垂直于第一夹具和第三夹具的两侧；所述第二油缸固定安装在第四夹具上；所述工件通过第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具固定在底座上；所述升降装置固定安装在底座一角上；所述预压杆固定安装在升降装置上。

进一步的，所述底座上设置有若干安装孔。

进一步的，所述底座下端设置有两组油路，一组连接底座四周夹具上的油缸，另一组连接升降装置。

进一步的，所述第二夹具和第三夹具的侧端均设置有油缸。

进一步的，所述预压杆可在升降装置上转动，同时预压杆的动力臂略长于阻力臂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种用于带预压紧定位的夹具装置，结构简单，更好的保证加工精度与装夹，提高了整个工艺的生产效率与质量，使用简单等优点，适合推广使用。

附图说明

图1是本发明整体结构效果图；

图中：1-底座、2-第一夹具、3-第一油缸、4-第二夹具、5-第三夹具、 6-第四夹具、7-第二油缸、8-工件、9-升降装置、10-预压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明公开了一种用于带预压紧定位的夹具装置，包括底座1、第一夹具2、第一油缸3、第二夹具4、第三夹具5、第四夹具6、第二油缸7、工件8、升降装置9和预压杆10，所述第一夹具2为两组，均固定安装在底座1上的一侧；所述第一油缸3固定安装在第一夹具2上；所述第二夹具4固定安装在底座1上，且位于第一夹具2的相对侧；所述第三夹具5 固定安装在底座1上，且位于两第一油缸3中心位置的相对端；所述第四夹具6固定安装在底座1上，且位于底座1上垂直于第一夹具2和第三夹具5 的两侧；所述第二油缸7固定安装在第四夹具6上；所述工件8通过第一夹具2、第二夹具4、第三夹具5和第四夹具6固定在底座1上；所述升降装置 9固定安装在底座1一角上；所述预压杆10固定安装在升降装置9上，所述底座1上设置有若干安装孔，所述底座1下端设置有两组油路，一组连接底座1四周夹具上的油缸，另一组连接升降装置9，所述第二夹具4和第三夹具 5的侧端均设置有油缸，所述预压杆10可在升降装置9上转动，同时预压杆 10的动力臂略长于阻力臂。

使用时，吹干净夹具表面与各部件；将部件和油路管道安装在底座1上，通过定位销孔限位与螺栓拧紧；将各夹具油缸连接其中一油路，另一油路连接升降装置9；调整机床两组油路参数与调速阀，设定加工夹紧与松开顺序连接各管路；吹干净工作台面，装件加工即可。

该新型一种用于带预压紧定位的夹具装置，结构简单，更好的保证加工精度与装夹，提高了整个工艺的生产效率与质量，使用简单。