[发明专利]一种用于药品包装膜的印刷加工装置

说明书

本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种用于药品包装膜的印刷加工装置，包括薄膜滚筒、加热风机、成型机、填料箱、覆盖膜滚筒、热封机、批号机、薄膜输送带、切刀、废料滚筒和输送机，所述薄膜滚筒通过三个固定轴辊与薄膜传送带连接，所述加热风机设在薄膜传送带上，所述填料器设在成型机的上方构成一个长方体的一体式结构，通过加膜、热封、剪切、打印、喷绘，将包装功能和打印功能结合在一起，高效的完成了包装，喷绘标签，打印防伪标识等，自动化在无人操作的状态下自动连续完成包装机包装膜成袋分切传送过程，具有结构简单，适应性广，生产效率高，速度快，用工少，包装质量好和安全卫生的优点。

技术领域

本发明专利涉及包装技术领域，具体涉及一种用于药品包装膜的印刷加工装置。

背景技术

随着国家对食品、药品行业的大力监管，药品包装领域的监管也随之加强，因此包装材料既要做到安全、环保，又要实现高性能、高效率、低成本。一直以来，国内药品铝塑复合包装热封层大多采用20μm以上厚度的热封型材料。该材料的缺点是材料造价高、生产成本大、塑料材料所占比例大，长时间不能降解、对环境造成一定污染。本发明涉及一种药品包装用防潮型超薄热封膜，该复合薄膜以铝箔为高阻隔基材，可进行表面印刷，为了防止铝箔表面印刷图案或文字被氧化和磨擦损伤，我们在印刷后的铝表面涂布一层光油保护剂进行保护处理。复合膜中间层采用双电晕处理的聚酯薄膜，增加复合膜的抗冲击性和强度，同时可根据客户要求对该聚酯薄膜进行印刷，再将印刷层用低碳、环保无溶剂胶粘剂与铝箔层进行复合。复合膜内层采用食品级的透明热封涂层。。

包装机的出现，解决了人们的燃眉之急，包装机发展至今，它的要求已经不再是简单的包装了，随着技术的进步，包装机的功能也越来越强大，不仅仅需要包装，而且还要求喷绘，打印防伪标识等等。

目前，市场上的包装机要么功能简单，要么就是自动化程度不高，功能单一，具有能源的消耗大，不够环保，不能满足市场需求。

发明专利内容

针对以上问题，本发明专利提供了一种用于药品包装膜的印刷加工装置，通过加膜、热封、剪切、打印、喷绘，将包装功能和打印功能结合在一起，高效的完成了包装，喷绘标签，打印防伪标识等功能，而且在装置最后设置了废料滚筒，将没有使用完的薄膜回收使用，环保节能，功能性强大，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用，可以有效解决技术背景中的问题。

为了实现上述目的，本发明专利采用的技术方案如下：一种板式药品包装机，包括薄膜滚筒、加热风机、成型机、填料箱、覆盖膜滚筒、热封机、批号机、薄膜输送带、切刀、废料滚筒和输送机，所述薄膜滚筒通过三个固定轴辊与薄膜传送带连接，所述加热风机设在薄膜传送带上，所述填料器设在成型机的上方构成一个长方体的一体式结构，所述热封机与批号机连接，所述切刀设在薄膜传送带上方，所述输送机设在薄膜传送带最右端正下方。

进一步地，所述覆盖膜滚筒设在薄膜输送带正上方。

进一步地，所述批号机上设有防伪激光喷码机。

进一步地，所述切刀后连接有废料滚筒。

本发明专利的有益效果：

本发明专利通过加膜、热封、剪切、打印、喷绘，将包装功能和打印功能结合在一起，高效的完成了包装，喷绘标签，打印防伪标识等功能，而且在装置最后设置了废料滚筒，将没有使用完的薄膜回收使用，环保节能，自动化在无人操作的状态下自动连续完成包装机包装膜成袋分切传送过程，具有结构简单，适应性广，生产效率高，速度快，用工少，包装质量好和安全卫生的优点。。

附图说明

图1为本发明专利整体结构示意图。

图中标号为：1-薄膜滚筒，2-加热风机，3-成型机，4-填料箱，5-覆盖膜滚筒，6-热封机，7-批号机，8-薄膜输送带，9-切刀，10-废料滚筒，11-输送机，12-防伪激光喷码机，13-固定轴辊。