[发明专利]设置有利用非接触性抓爪切面装置的面皮输送机构

说明书

本申请属于食品加工技术领域，尤其涉及一种设置有利用非接触性抓爪切面装置的面皮输送机构，包括机架，所述机架上设置有面带压延装置和面带连续输送带，所述面带压延装置的首尾两端均有面带连续输送带，所述面带压延装置的尾端设置有非接触性抓爪切面装置，所述非接触性抓爪切面装置的下方为同步输送机构，所述同步输送机构与面带连续输送带相邻设置，所述非接触性抓爪切面装置通过吸力将面皮吸附到下一工位。能够将面皮直接从切皮工位水平移动到接皮工位，而非传动方法的将面皮竖直向下捅入下一工位，这样使得整机的扩展性更好，并且当加工的面皮水份含量较大时，面皮不易出现粘连或者面皮被拉长和拉薄的问题。

技术领域

本申请属于食品加工技术领域，尤其涉及一种设设置有利用非接触性抓爪切面装置的面皮输送机构。

背景技术

现有的包馅食品装置在处理面皮时，往往是先将面块进行多次压合后形成面带，面带经过切皮刀装置的切皮处理后，被切成符合要求的小面皮，小面皮在被切断成型的同时，自由下落或者由切皮刀装置向下推送至下一工位，再进行包馅成型的工序。

如专利申请号为CN201410170052.3，申请日为2014.04.25，名称为“包馅食品成型机”的发明专利，其技术方案为：本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种包馅食品成型机，包括机架和设置在机架上的面皮输送装置、供馅装置、接皮板、取出装置和环形轨道，所述的面皮输送装置、供馅装置和取出装置分别固定安装在环形轨道的接皮工位、注馅工位和取出工位上，所述环形轨道上设置有可环绕在环形轨道上运动的接皮板，所述接皮板下方设置有合模装置包馅食品成型机的合模装置。上述专利的面皮输送装置也是通过传统的切皮刀进行自上而下的动作实现面皮切割，并将面皮直接向下捅入至接皮板上实现注馅和包合，但是这种布局往往需要预留向下切皮和送皮的空间，这样无疑会对食品包馅机的整体设计造成一定的局限性，并且当加工的面皮水份含量较大时，传统方式的面皮容易出现粘连或者面皮被拉长和拉薄的问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，现在特别提出一种设置有利用非接触性抓爪切面装置的面皮输送机构。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案如下：

一种设置有利用非接触性抓爪切面装置的面皮输送机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有面带压延装置和面带连续输送带，所述面带压延装置的首尾两端均有面带连续输送带，所述面带压延装置的尾端设置有非接触性抓爪切面装置，所述非接触性抓爪切面装置的下方为同步输送机构，所述同步输送机构与面带连续输送带相邻设置，所述非接触性抓爪切面装置通过吸力将面皮吸附到下一工位。非接触性抓爪切面装置具体是将完成切皮的面皮从切皮工位吸附移动到成型模具上，再由成型模具将面皮输送到注馅工位；也可以是直接通过吸附将面皮移动到注馅工位。

面带经过面带压延装置的压延以后，将面带送到非接触性抓爪切面装置处，非接触性抓爪切面装置通过向下运动对位于同步输送机构上的面带进行切皮，再将切皮完成后得到的面皮吸附住、并向上运动到其初始水平位置，非接触性抓爪切面装置再带动面皮做水平运动，将吸附的面皮放到下一个工位上，最后非接触性抓爪切面装置复位，从而实现一套完整的切皮工序。

所述面带压延装置的尾端出口处与面带连续输送带的高度差小于150mm；所述高度差具体是指压延装置的最后一个压辊与面带连续输送带末端的高度之差。这样的结构能够保证面皮能够平稳的从压延装置的尾端进入到面带连续输送带上，不会因为高度差过高产生面皮坠落。

所述面带压延装置包括首次压延装置、二次压延装置和三次压延装置，三个装置依次设置，并且每个装置之间均设置面带连续输送带。面带的压延装置为现有技术，即通过两个对压压辊将面皮压薄压平。当有三个面带压延装置时，三次压延装置尾端出口处与其尾端相邻的面带连续输送带的高度差应该小于150mm。

所述二次压延装置和三次压延装置之间的面带连续输送带上方设置有撒粉装置。撒粉装置为本领域技术人员公知的用于撒粉的结构。