[发明专利]基于粘结栓钉群的钢纤维混凝土组合钢桥面板

权利要求书

1.一种基于粘结栓钉群的钢纤维混凝土组合钢桥面板,其特征在于具有以下步骤：

S1、对钢桥面板盖板采用高压气枪进行清理、喷丸处理；

S2、在钢桥面板盖板上粘结栓钉连接组件；

S3、在粘结栓钉群的钢桥面板盖板上现浇超高性能钢纤维混凝土，所述的超高性能钢纤维混凝土浇筑铺装厚度为30～40mm；所述的超高性能钢纤维混凝土铺装层，设计抗压强度为120MPa～150MPa，抗拉弹性极限强度为6MPa～8MPa，弹性模量为35～45GPa；

上述的超高性能钢纤维混凝土每立方米由下述质量配比的材料制成：

水泥 1050～1300kg

硅灰 80～95 kg

标准砂或河砂 1500～1530 kg

钢纤维 230～240 kg

减水剂 A组分40～50 kg

减水剂 B组分200～210 kg

水 195～200 kg

上述质量配比中，水泥是型号为PO425水泥；硅灰的颗粒分布范围为0.1～0.15μm，比表面积为15～27 m²/g；标准砂或河砂的最大粒径均小于0.8mm；钢纤维是表面镀铜的钢纤维，长为13mm、直径为0.16mm，减水剂的型号为西卡减水剂，包含2种组分，A组分为西卡3301c型高效减水剂，B组分为西卡微珠粉，A组分与B组分配合使用；

上述的超高性能钢纤维混凝土制备方法为：

1）按配合比称取各干粉类材料，依次将水泥、砂、硅灰、减水剂B组分加入强制式搅拌机内，干拌5分钟，拌合均匀，制备成干料；

2）依次将二分之一的减水剂A组分、水加入干料内进行搅拌，均速搅拌5～8分钟；

3）将剩余的二分之一的减水剂A组分与水加入干料内进行搅拌，均速搅拌5～8分钟，搅拌均匀；

4）继续均速搅拌，分3～5次加入钢纤维，持续搅拌至钢纤维均匀分布，停止搅拌；

上述的栓钉连接组件为在底板上垂直设置有至少一个栓钉连接件，所述的栓钉连接件为：第一加劲板和第二加劲板之间设置有栓钉，第一加劲板和第二加劲板关于栓钉中心对称，第一加劲板和第二加劲板上加工有通孔；底板是截面形状为矩形的钢板，矩形边长为140～200mm×140～200mm，第一加劲板为直角梯形钢板，直角梯形的直角边与栓钉连接，第二加劲板与第一加劲板的结构相同。

2.根据权利要求1所述的基于粘结栓钉群的钢纤维混凝土组合钢桥面板，其特征在于：所述的栓钉连接组件为在底板上垂直设置有两个栓钉连接件，相邻栓钉连接件之间的距离为150mm～250mm。

3.根据权利要求1所述的基于粘结栓钉群的钢纤维混凝土组合钢桥面板，其特征在于：所述的栓钉连接组件为在底板上垂直设置有四个栓钉连接件，四个栓钉连接件的中心线的连线为正方形，相邻栓钉连接件之间的距离为150mm～250mm。

4.根据权利要求1所述的基于粘结栓钉群的钢纤维混凝土组合钢桥面板，其特征在于：所述的栓钉连接组件为在底板上垂直设置有六个栓钉连接件，六个栓钉连接件的中心线的连线为矩形，相邻栓钉连接件之间的距离为150mm～250mm。

5.根据权利要求1所述的基于粘结栓钉群的钢纤维混凝土组合钢桥面板，其特征在于：所述的栓钉连接组件通过环氧树脂胶粘结在钢桥面板盖板上。

6.根据权利要求5所述的基于粘结栓钉群的钢纤维混凝土组合钢桥面板，其特征在于：所述的环氧树脂胶的厚度为2～4mm。