[发明专利]一种泥塑的制作方法

说明书

本发明公开了一种泥塑的制作方法，属于一种民间手工艺,其制作流程具体包括备料、捣泥制泥料、内骨架的制作、内骨架的填充、上大泥、细泥精雕、表面处理、翻模、制坯以及后处理。本发明的一种泥塑的制作方法，操作严谨、成本低廉，通过翻模处理后能够大批量直接生产，提高了生产效率，同时泥塑通过一系列的刮腻子、打磨、抛光和上色等方式进行表面处理，不仅使得泥塑外形美观、色彩绚丽，同时还具有质量轻巧牢固，保存时间长的优点。

技术领域

本发明属于一种民间手工艺，更具体地说，它涉及一种泥塑的制作方法。

背景技术

泥塑，俗称“彩塑”泥塑艺术是中国民间传统的一种古老常见的民间艺术。即用粘土塑制成各种形象的一种民间手工艺。制作方法是在粘土里掺入少许棉花纤维，捣匀后，捏制成各种人物的泥坯，经阴干，涂上底粉，再施彩绘。它以泥土为原料，以手工捏制成形，或素或彩，以人物、动物为主。

传统的泥塑制作批量过程中，很难做到泥塑形象以及神态的一致性，并且整个制作过程耗时较长以及工作效率低下。

因此需要提出一种的新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种泥塑的制作方法，该泥塑的制作方法具有批量生产时间短、生产效率高以及工作效率高的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种泥塑的制作方法，包括以下步骤，

a、备料：根据需要分别准备制作粗泥料和细泥料的所需原料，

粗泥料，按照重量份数的组分计，包括胶泥40-60份、普通干泥土15-20份、稻草10-20份、稻壳20-30份、活性炭5-10份、白乳胶2-5份和水30-40份；

细泥料，按照重量份数的组分计，包括无机硅酸盐胶泥40-60份、陶泥10-20份，碳酸钙10-20份、石膏5-10份、棉絮2-5份、纸浆液10-15份、白乳胶2-5份、活性炭5-10份以及水30-40份；

b、捣泥制泥料：将步骤a中的原料分别经捣泥机进行捣泥处理，40-60min后得到粗泥料和细泥料，经保湿处理后静置待用；

c、内骨架的制作：采用钢管经电焊后得到内骨架；

d、内骨架的填充：在内骨架的外表面上均匀的涂刷一层白乳胶，同时采用稻草绳或粗尼龙绳分段将干稻草或干芦苇绑扎在步骤c中得到的内骨架外进行填充固定；

e、上大泥：将步骤b得到的粗泥料依次涂抹、涂覆在步骤d得到的填充后的内骨架外，自然阴干15-20min后采用保鲜膜或塑料膜缠绕在粗泥料外，按照泥塑大致的形状用力压紧固定泥料，经热风机干燥2-5h直至粗泥到七八成干为止，除去保鲜膜或塑料膜后得到粗坯；

f、细泥精雕：在步骤e中得到粗坯的外表面涂覆上一层由步骤b制得的细泥料，人工捏揉刻画细节，经热风机干燥后得到初成品泥塑；

g、表面处理：将步骤f得到的初成品泥塑的外表面涂刷腻子，热风机干燥20-30min后采用砂纸打磨2-3遍，用棉布擦拭干净后采用泥塑抛光专用打火机进行抛光处理，以此循环2-3次表面处理后得到半成品泥塑；

h、翻模：将石膏压在步骤g制得的半成品泥塑上进行翻模处理，干燥后制得模子；在步骤h中制得的模子内涂刷一层隔离剂后，均匀包覆一层塑料膜后涂覆5-10cm厚的细泥料，经木棍压实后自然阴干后制作玻璃钢模芯；

i、制坯：在模子和模芯的表面涂刷凡士林，稍干后将步骤b中得到的细泥料经专用木棍擀成片状，同时压进步骤h制得的模子内，将两片压好泥的模子与模芯一起合拢压紧固定，静置晾干；