[发明专利]一种密封件生产用高温烧结箱

说明书

技术领域

本发明涉及密封件加工生产设备技术领域，具体为一种密封件生产用高温烧结箱。

背景技术

材料在社会生产和生活领域中具有不可或缺的作用，不同的材料，其物理和化学性能不同。目前，采用高温烧结的方法是获得材料性能的有效方法。烧结箱是一种常用的装置，其主要用于易燃易爆试品的干燥、热处理、烘培、消毒和保温，也可用于一般恒温试验工作。高温烧结箱是一种利用高温烧结的方法，获得材料性能的有效生产机器。

现有的装置，长时间的使用之后，对材质造成损坏，将会降低保温性能，并且在进行烧结的过程中，不能保证装置内的热量均匀，使得局部温度过高对烧结产生影响，继而影响产品的质量，若将风机放置在烧结装置内，则会对风机产生损坏，使得作用效果降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封件生产用高温烧结箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封件生产用高温烧结箱，包括箱体和工作箱，所述箱体正面安装有门板，所述门板正面的一侧安装有钥匙孔，所述钥匙孔的一侧安装有提手，所述工作箱固定在箱体内部的上方，所述工作箱的内壁设有真空层，所述真空层的内壁设有保温层，所述保温层内部的一侧固定有布风板，所述布风板内部的中间部位开设有第一导风腔，所述布风板的侧面开设有出风口，所述工作箱的内部固定有工作台，所述工作台内部的中间部位开设有第二导风腔，所述工作台的上下表面均开设有通风孔，所述通风孔与第二导风腔贯通。

优选的，所述箱体内部的底表面固定有风机，所述风机的输出端连通有导风管，所述导风管贯穿工作箱与第一导风腔连通。

优选的，所述门板的一侧与箱体通过合页转动连接。

优选的，所述第一导风腔与出风口贯通。

优选的，所述第二导风腔与第一导风腔贯通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此密封件生产用高温烧结箱结构简单：

1、通过在保温层外侧设有真空层，利用两者的结合，有效的避免了装置内的热量的逸出，而且长时间的使用，即便降低了保温层材料的性能，利用真空层，亦能有效的长期进行保温，避免了保温层的损坏降低了保温效果；

2、通过将风机放置在烧结装置的下方，利用导风管将风导入布风板内，继而通过工作台以及出风口将风力逸散出去，使得装置内的温度均匀，避免了局部温度过高导致的产品质量差，而且利用工作台的上下通风孔，对烧结材料的上下表面均能利用风力做到温度的均匀，使得产品的品质得到保障。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图。

图中：1-箱体；2-门板；3-合页；4-钥匙孔；5-提手；6-工作箱；7-真空层；8-保温层；9-布风板；10-第一导风腔；11-出风口；12-工作台；13-第二导风腔；14-通风孔；15-风机；16-导风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种密封件生产用高温烧结箱，包括箱体1和工作箱6，所述箱体1正面安装有门板2，所述门板2正面的一侧安装有钥匙孔4，所述钥匙孔4的一侧安装有提手5，所述工作箱6固定在箱体1内部的上方，所述工作箱6的内壁设有真空层7，所述真空层7的内壁设有保温层8，所述保温层8内部的一侧固定有布风板9，所述布风板9内部的中间部位开设有第一导风腔10，所述布风板9的侧面开设有出风口11，所述工作箱6的内部固定有工作台12，所述工作台12内部的中间部位开设有第二导风腔13，所述工作台12的上下表面均开设有通风孔14，所述通风孔14与第二导风腔13贯通。

所述箱体1内部的底表面固定有风机15，所述风机15的输出端连通有导风管16，所述导风管16贯穿工作箱6与第一导风腔10连通，所述门板2的一侧与箱体1通过合页3转动连接，所述第一导风腔10与出风口11贯通，所述第二导风腔13与第一导风腔10贯通。