[发明专利]注塑机或压铸机精密定型自适应合模机构在审

专利信息
申请号: 201710614114.9 申请日: 2017-07-25
公开(公告)号: CN107214921A 公开(公告)日: 2017-09-29
发明(设计)人: 杨卫民;张忠信;鉴冉冉 申请(专利权)人: 北京化工大学
主分类号: B29C45/66 分类号: B29C45/66;B29C45/80;B22D17/26
代理公司: 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 代理人: 林天福
地址: 100000 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 注塑 压铸机 精密 定型 自适应 机构
【权利要求书】:

1.一种注塑机或压铸机精密定型自适应合模机构,包括动模板(1)、静模板(2)、尾板(3)、联动机铰(4)和大杠(5),所述的静模板(1)和所述的尾板(3)分别固装在所述大杠(5)的两端,所述的动模板(1)沿合模方向可往复移动的布置在所述静模板(2)与所述尾板(3)之间的大杠(5)上,所述联动机铰(4)的一端与所述的尾板(3)铰接,所述联动机铰(4)的另一端与所述的动模板(1)铰接,其特征在于:所述的联动机铰(4)包括长铰(6)、钩铰(7)、连杆(8)和自适应稳定连接装置(9),所述长铰(6)的一端与所述钩铰(7)具有钩头(71)的一端铰接,所述连杆(8)的一端与所述的钩头(71)铰接,所述连杆(8)的另一端与所述的自适应稳定连接装置(9)铰接,所述的联动机铰(4)通过所述长铰(6)的另一端与所述的动模板(1)铰接,所述的联动机铰(4)通过所述钩铰(7)的自由端与所述的尾板(3)铰接;合模过程中,所述动模板(1)的工作面相对于所述静模板(2)的工作面的平行度,在相互铰接的长铰(6)和钩铰(7)的配合下通过所述的自适应稳定连接装置(9)在运行过程中自行调整适应。

2.根据权利要求1所述的注塑机或压铸机精密定型自适应合模机构,其特征在于:所述的自适应稳定连接装置(9)包括十字型稳定连接架(91)和与该十字型稳定连接架(91)铰接的自适应限位调节组件(92),所述的自适应稳定连接装置(9)通过所述的十字型稳定连接架(91)与合模驱动机构(14)连接,所述的自适应稳定连接装置(9)通过设置在所述自适应限位调节组件(92)边缘上的铰接孔(93)与相应位置的连杆(8)铰接;合模过程中,所述动模板(1)的工作面相对于所述静模板(2)的工作面的平行度,通过所述的自适应限位调节组件(92)调节相互铰接的长铰(6)和钩铰(7)在铰接处的连线(10)的夹角来自动调整适应。

3.根据权利要求2所述的注塑机或压铸机精密定型自适应合模机构,其特征在于:所述的自适应限位调节组件(92)包括动力传递连杆(921)、铰接板(922)和自复式限位调整结构(923),所述的动力传递连杆(921)通过所述的铰接板(922)与所述的十字型稳定连接架(91)铰接,所述的自复式限位调整结构(923)与所述十字型稳定连接架(91)同轴的固装在该十字型稳定连接架(91)的端部,所述的自适应限位调节组件(92)通过设置在各件所述动力传递连杆(921)端部的铰接孔(93)与所述连杆(8)铰接;合模过程中,相互铰接的长铰(6)和钩铰(7)在铰接处的连线(10)的夹角,通过相互铰接的连杆(8)、动力传递连杆(921)以及铰接板(922),在所述自复式限位调整结构(923)的配合下自动调整适应。

4.根据权利要求3所述的注塑机或压铸机精密定型自适应合模机构,其特征在于:所述的自复式限位调整结构(923)包括极限限位架(9231)和安装在该极限限位架(9231)上的自重自动复位支撑器(9232),所述的自复式限位调整结构(923)通过所述的极限限位架(9231)安装在所述的十字型稳定连接架(91)的端部,所述自重自动复位支撑器(9232)的伸出端顶接在所述铰接板(922)与所述动力传递连杆(921)的铰接处;合模过程中,相互铰接的长铰(6)和钩铰(7)在铰接处的连线(10)的极限夹角,通过所述极限限位架(9231)限定所述动力传递连杆(921)沿上下方向移动的极限位置限定。

5.根据权利要求4所述的注塑机或压铸机精密定型自适应合模机构,其特征在于:所述的自重自动复位支撑器(9232)包括顶杆(92321)和套接在该顶杆(92321)上的压缩弹簧(92322),在所述的极限限位架(9231)上设置有安装孔(92311),所述的顶杆(92321)以及套接在该顶杆(92321)上的压缩弹簧(92322)安装在该安装孔(92311)中,伸出所述的安装孔(92311)的顶杆(92321)的自由端顶接在铰接板(922)与动力传递连杆(921)的铰接处。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的注塑机或压铸机精密定型自适应合模机构,其特征在于:所述的自适应合模机构还包括尾板锁紧装置(11),动模板(1)位置调节合格后的尾板(3)通过所述的尾板锁紧装置(11)锁闭固装在尾板(3)上的调模螺母与设置在大杠(5)尾端的调模螺纹之间的间隙。

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