[发明专利]一种五金板材打孔装置

说明书

本发明公开了一种五金板材打孔装置，包括左支架、升降板、上支架、右支架和底座；所述左支架和右支架均有两个，且左支架和右支架的上端均转动安装有曲轴，曲轴上设置有带动曲轴转动的从动齿轮；所述曲轴的中间位置设置有轴颈，轴颈上转动安装有转动套，轴颈的下方还设置有连接杆，连接杆的上端与转动套铰接，连接杆的下端与升降板固定连接；所述升降板的下侧固定按安装有若干钻头；所述钻头的下侧设置有传送带，传送带的内侧均匀设置有若干内齿，传送带的左端转动安装有不完全齿轮，传送带的右端转动安装有圆齿轮。本发明结构简单，无需人工手动进行钻孔，使用较为方便；还可以一次性对板材开钻多孔，提高钻孔效率。

技术领域

本发明涉及板材加工装置，具体是一种五金板材打孔装置。

背景技术

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等。

板材加工时经常需要对板材进行打孔，现有的板材打孔机在不仅结构复杂，而且操作起来不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金板材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金板材打孔装置，包括左支架、升降板、上支架、右支架和底座；所述左支架和右支架对称安装在底座的左右两侧，所述上支架的左右两端分别固定安装在左支架和右支架的内侧；所述左支架和右支架均有两个，且左支架和右支架的上端均转动安装有曲轴，曲轴上设置有带动曲轴转动的从动齿轮；所述曲轴的中间位置设置有轴颈，轴颈上转动安装有转动套，轴颈的下方还设置有连接杆，连接杆的上端与转动套铰接，连接杆的下端与升降板固定连接；所述升降板的下侧固定按安装有若干钻头；所述钻头的下侧设置有传送带，传送带固定安装在底座的中间位置；所述传送带的内侧均匀设置有若干内齿，传送带的左端转动安装有不完全齿轮，传送带的右端转动安装有圆齿轮，不完全齿轮和圆齿轮上均设置有与内齿相啮合的外齿。

作为本发明进一步的方案：所述上支架的中间位置还转动安装有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧对称设置有两个传动齿轮，主动齿轮的左右两侧分别与两个传动齿轮啮合，两个传动齿轮的外侧分别与两个从动齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述上支架上还固定安装有带动主动齿轮转动的电机。

作为本发明再进一步的方案：所述左支架的内侧还对称安装有两个限位杆，升降板位于钻头的两侧滑动安装在限位杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述传送带的内部还固定安装有带动不完全齿轮转动的转动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，无需人工手动进行钻孔，使用较为方便；还可以一次性对板材开钻多孔，提高钻孔效率。

附图说明

图1为五金板材打孔装置的结构示意图。

图2为五金板材打孔装置的侧视图。

图3为五金板材打孔装置中传送带的结构示意图。

图4为五金板材打孔装置的俯视图。

图中：1-左支架、2-升降板、3-从动齿轮、4-传动齿轮、5-主动齿轮、6-上支架、7-右支架、8-钻头、9-传送带、10-支腿、11-限位杆、12-轴颈、13-曲轴、14-转动套、15-连接杆、16-底座、17-内齿、18-不完全齿轮、19-圆齿轮。

具体实施方式