[发明专利]一种自动定位的点焊治具及点焊装置

说明书

一种自动定位的点焊治具，包括音圈放置座以及焊接底座；焊接底座包括本体以及至少一弹性组件，本体的表面设有滑动凹槽，滑动凹槽的侧壁上设有至少一容置弹性组件的第一通孔。音圈放置座滑动设置于滑动凹槽内，音圈放置座设置有至少一组用于放置音圈与音圈支架的卡槽。每一卡槽对应设有弧形凹槽，且弧形凹槽与卡件卡合配合，弧形凹槽与第二表面形成弧形过渡，从而使卡件可滑动的进入弧形凹槽和滑动的从弧形凹槽脱出。本发明能够通过弹性组件和弧形凹槽进行对卡槽定位，从而自动确定点焊点的位置，又能够通过移动音圈放置座，使弹性组件依次与滑动方向的弧形凹槽弹性卡合，极大的方便了点焊音圈的工序。本发明还提供一种自动定位的点焊装置。

技术领域

本发明涉及一种自动定位的点焊治具及点焊装置。

背景技术

音圈是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。音圈本体是一个通过音频电流的线圈，因此音圈往往会通过音圈支架进行固定。在音圈制作的工序里，有一道便是用点焊技术将音圈和音圈支架点焊在一起，同时去除音圈的废线。

然而目前音圈点焊支架工序中，都是直接用肉眼在机台下对准音圈的焊接位置，然后点焊。用这种方式进行点焊，效率较低，易出现误差。因此，需要一款可以自动定位的音圈治具或者音圈点焊装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动定位的点焊治具及点焊装置。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术措施：

一种自动定位的点焊治具，包括音圈放置座以及焊接底座。

焊接底座包括本体以及至少一弹性组件，本体的表面设有滑动凹槽，滑动凹槽的侧壁上设有至少一容置弹性组件的第一通孔。每一弹性组件包括机米螺丝、弹簧以及卡件。第一通孔内远离滑动凹槽的一端设有与机米螺丝相对应的内螺纹。弹簧的一端与卡件连接，弹簧的另一端通过机米螺丝固定设置于第一通孔内，从而使卡件从第一通孔向滑动凹槽部分突出。

音圈放置座滑动设置于滑动凹槽内。定义音圈放置座远离焊接底座的表面为第一表面，且音圈放置座靠近第一通孔的侧面为第二表面。第一表面沿滑动凹槽的延伸方向设置有至少一组卡槽，卡槽用于放置音圈与音圈支架。第二表面上设置有与所述卡槽对应的弧形凹槽，且所述弧形凹槽与卡件卡合配合，所述弧形凹槽与所述第二表面形成弧形过渡，从而使所述卡件可滑动的进入所述弧形凹槽和滑动的从所述弧形凹槽脱出。

本发明还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，弧形凹槽包括第一弧形部以及第二弧形部，第一弧形部的左端与第二表面平滑连接，第一弧形部的右端与第二弧形部的第一端光滑连接，第二弧形部的第二端与第二表面通过弧形倒角连接；第一弧形部开口朝音圈放置座方向，第二弧形部呈第一圆弧形且开口朝远离音圈放置座的方向；第一圆弧的圆心角度数为110°～160°，且第二端的切线与第二表面相垂直。

作为进一步改进，第一弧形部呈第二圆弧形，且第二圆弧与第一圆弧的对应圆直径相同；第二圆弧的圆心与左端的连线垂直于第一表面，第一圆弧的圆心位于弧形凹槽两侧的第二表面的连线上；右端与第一端相切。

作为进一步改进，卡件包括依次连接的弹簧腔室部、柱状部、半球部，柱状部的直径以及半球部的球面直径均与第一圆弧的对应圆直径长度一致。

作为进一步改进，弹簧腔室部呈管状，管状的内径等于弹簧周圈的直径。

作为进一步改进，定义弹簧的弹力系数为K，球面直径为R；其中，200N/m<K<250N/m，0.8cm<R<1.2cm。