[发明专利]一种超细云母粉的制备方法在审
| 申请号： | 201710607588.0 | 申请日： | 2017-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN107266943A | 公开（公告）日： | 2017-10-20 |
| 发明（设计）人： | 关洪勇;万斌 | 申请（专利权）人： | 安徽恒昊科技有限公司 |
| 主分类号： | C09C1/40 | 分类号： | C09C1/40;C09C3/04;C09C3/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 239000 安徽省滁州市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 云母粉 制备 方法 | ||
1.一种超细云母粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选取所需性能的云母矿物原料，并将云母矿物原料加入到粉碎机中，进行粗粉碎，得粒径为0.1～0.5mm的粉末A；
S2、将步骤S1中所得粉末A加入到球磨机中，加入第一研磨介质，充分研磨30～50min，得细粉末B；
S3、将步骤S3中所得的细粉末B加入到超声波分散机中，加入去离子水，超声分散15～25min后，加入酸性溶液继续分散24～35min，得溶液C；
S4、将步骤S3中所得的溶液C置于620～660℃的烧结炉中，高温烧结1～2h，将所得烧结物加入到球磨机中，加入第二研磨介质，充分研磨1～2h，即得所需的超细云母粉。
2.根据权利要求1所述的一种超细云母粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的第一研磨介质为直径为1～5mm的钢球或钢柱。
3.根据权利要求1所述的一种超细云母粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中第一研磨介质的加入量为粉末A总量的15～38％。
4.根据权利要求1所述的一种超细云母粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中水的加入量为细粉末B总量的4.3～5.8倍。
5.根据权利要求1所述的一种超细云母粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的酸性溶液为浓度为40～53％的硫酸溶液或浓度为64～73％的磷酸溶液。
6.根据权利要求1所述的一种超细云母粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中酸性溶液的加入量为细粉末B总量0.85～1.15倍。
7.根据权利要求1所述的一种超细云母粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的第二研磨介质为直径为0.1～1mm的钢球或钢柱。
8.根据权利要求1所述的一种超细云母粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中第二研磨介质的加入量为烧结物总量的45～87％。
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