[发明专利]一种新型的高强度塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料领域，具体是一种新型的高强度塑料及其制备方法。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。

现有的塑料在强度方向的表现不甚理想，导致了尤其所制造的塑料制品具有强度不够，使用寿命较短的缺陷，故亟需一种新型的高强度塑料来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的高强度塑料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型的高强度塑料，由以下按重量份的原料制成：ABS60～80份，增强纤维20～40份，抗氧剂1～3份，增韧剂8～12份，分散剂2～5份，碳酸钙10～20份，增强剂6～10份，发泡剂0.5～1.2份。

作为本发明进一步的方案：由以下按重量份的原料制成：ABS65～75份，增强纤维25～30份，抗氧剂2～3份，增韧剂9～10份，分散剂3～4份，碳酸钙12～16份，增强剂8～10份，发泡剂0.7～1份。

作为本发明再进一步的方案：由以下按重量份的原料制成：ABS70份，增强纤维28份，抗氧剂2份，增韧剂10份，分散剂4份，碳酸钙15份，增强剂6份，发泡剂0.8份。

作为本发明再进一步的方案：所述增强纤维为不锈钢纤维。

作为本发明再进一步的方案：所述增强剂包括重量比为2：1的人造纤维和植物纤维。

作为本发明再进一步的方案：所述人造纤维为粘胶纤维。

作为本发明再进一步的方案：所述植物纤维为乔木纤维。

所述新型的高强度塑料的制备方法，步骤如下：

1)将ABS、增强纤维、和增韧剂装入搅拌机中进行混合，混合温度为190～220℃，混合时间为20～26小时，获得第一混合物；

2)将增韧剂、抗氧剂、分散剂、发泡剂和碳酸钙装入到搅拌机中与第一混合物进混合，混合温度为150～180℃，混合时间为8～10小时，获得第二混合物；

3)将增强剂装入搅拌机中与第二混合物进行混合，混合温度为110～160℃，混合时间为3～6小时，获得第三混合物；

4)将第三混合物挤出后冷却牵条得到本发明的高强度塑料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的新型塑料，采用特殊的材料配制而成，具备高强度的特性，能够有效的提高塑料制品的使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种新型的高强度塑料，由以下按重量份的原料制成：ABS60份，增强纤维20份，抗氧剂1份，增韧剂8份，分散剂2份，碳酸钙10份，增强剂6份，发泡剂0.5份。

本实施例中，所述新型的高强度塑料的制备方法，步骤如下：

1)将ABS、增强纤维、和增韧剂装入搅拌机中进行混合，混合温度为190℃，混合时间为20小时，获得第一混合物；

2)将增韧剂、抗氧剂、分散剂、发泡剂和碳酸钙装入到搅拌机中与第一混合物进混合，混合温度为150℃，混合时间为8小时，获得第二混合物；

3)将增强剂装入搅拌机中与第二混合物进行混合，混合温度为110℃，混合时间为3小时，获得第三混合物；

4)将第三混合物挤出后冷却牵条得到本发明的高强度塑料。

实施例2

一种新型的高强度塑料，由以下按重量份的原料制成：ABS65份，增强纤维25份，抗氧剂1份，增韧剂9份，分散剂2份，碳酸钙12份，增强剂8份，发泡剂0.6份。

本实施例中，所述新型的高强度塑料的制备方法，步骤如下：

1)将ABS、增强纤维、和增韧剂装入搅拌机中进行混合，混合温度为200℃，混合时间为22小时，获得第一混合物；

2)将增韧剂、抗氧剂、分散剂、发泡剂和碳酸钙装入到搅拌机中与第一混合物进混合，混合温度为160℃，混合时间为9小时，获得第二混合物；