[发明专利]一种干燥去杂的清洁型送棉装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，具体是一种干燥去杂的清洁型送棉装置。

背景技术

棉纺是指把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。在棉纺工艺过程中，把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等过程。

清花全称为开清棉工序。开清棉工序的任务和目的：将原料棉花通过开清棉机械混合、开松、除杂后，生产加工成长度重量合格的棉卷。

梳棉一般通过梳棉机实现。现有梳棉机通常由喂入机构、梳棉机构、剥取机构及圈条机构依次衔接而成，其中喂入机构包括给棉罗拉和给棉板，梳棉机构包括锡林和道夫，梳棉机构上通常设置三个梳理区，其分别为锡林与其上方的活动盖板形成的梳理区、锡林与前固定盖板形成的梳理区以及锡林与后固定盖板形成的梳理区，剥取机构包括剥棉罗拉和集束器。

虽然现有梳棉机具有除杂和梳理功能，但是其主要作用在于梳理棉卷，进入梳棉机的杂质会增大梳棉机的负荷，影响棉卷的正常梳理。清花完毕后棉卷通过送棉箱进入梳棉机新型梳棉处理，由于清花过程中仍会有一定的杂质残留，包裹于棉卷内，如破碎棉籽等，这些杂质的存在会影响后续梳棉机的梳理效果，影响最终产品后量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干燥去杂的清洁型送棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种干燥去杂的清洁型送棉装置，包括壳体，所述壳体上端中部贯穿设置有进线孔，所述进线孔边缘包裹有陶瓷衬套，所述壳体内左壁上部和所述进线孔对应位置连接设置有进线定位轮，所述壳体内两侧壁之间位于所述进线定位轮下方对应设置有挤压轮，所述壳体右壁位于所述挤压轮上方贯穿设置有喷气管，所述喷气管左端连接设置有喷头，所述壳体右壁外侧焊接设置有加热箱，所述加热箱左端和所述喷气管右端连通，所述加热箱内上壁连接设置有加热管，所述加热箱下端通过管道连接设置有干燥箱，所述干燥箱内填充有活性炭，所述壳体内底部水平设置有下罩，所述壳体下端焊接设置有去杂箱，所述去杂箱上端和所述下罩下端之间连接设置有连接管，所述连接管内设有通过扭转弹簧转动连接的单向向下转动的挡板，所述壳体右壁位于所述干燥箱下方铆接设置有循环气泵，所述壳体内左壁位于所述挤压轮下方连接设置有出线定位轮，所述壳体左壁下部和所述出线定位轮下端齐平位置贯穿设置有出线孔，所述出线孔内壁边缘包裹有陶瓷衬套，所述壳体内左壁位于所述挤压轮和所述出线定位轮之间水平焊接设置有支撑板，所述支撑板右端转动设置有转动轴，所述转动轴外围焊接设置有固定杆，所述固定杆末端通过转轴转动设置有摆动杆，所述摆动杆末端转动设置有除杂滚轮，所述壳体内左壁位于所述挤压轮下方铆接设置有电机，所述壳体下端两侧对称焊接设置有支架。

作为本发明进一步的方案：所述进线定位轮通过转动连接的支架板与所述壳体左壁焊接固定，所述进线定位轮右端和所述进线孔相对应，所述进线定位轮表面呈弧形凹陷。

作为本发明进一步的方案：所述挤压轮通过转动连接的支架板分别与所述壳体内左壁和右壁对应焊接固定，所述挤压轮之间契合处与所述进线定位轮右端相对应，所述挤压轮表面镶嵌有橡胶垫圈。

作为本发明进一步的方案：所述加热管为不锈钢管道包裹加热电阻丝并在空隙中填充氧化镁粉末后经过缩管组成，所述加热管呈螺旋形结构，所述加热管的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述循环气泵的进气端和所述去杂箱右端相连接且内壁镶嵌设有滤布，所述循环气泵的出气端和所述干燥箱下端相连接，所述循环气泵的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述出线定位轮通过转动连接的支架板与所述壳体左壁焊接固定，所述出线定位轮表面呈弧形凹陷。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆呈等角度环绕设置在所述转动轴外围，所述固定杆设有六组。

作为本发明进一步的方案：所述摆动杆和所述固定杆连接处连接设有扭转弹簧，所述摆动杆末端和所述挤压轮右端相对齐。

作为本发明进一步的方案：所述电机的输出端向前设置且外围通过皮带和所述转动轴前端连接传动，所述电机的控制线路和固定电路相连接。