[发明专利]一种配方批次追踪系统及其运行方法

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟生产技术领域，特别是一种配方批次追踪系统及其运行方法。

背景技术

卷烟厂配方库的主要职责是及时准确地为制丝加工部门提供批次烟包，其中批次烟包是根据上级部门下发的配方工艺标准严格配置的烟包组合，配方工艺标准明确了配方中包含的烟包原料类型、各种烟包原料类型对应的单包重量和烟包件数等信息，品牌对应的配方工艺标准可能会发生改变(即等级替换过程)，但任何时刻任何品牌对应的最新的配方工艺标准是唯一的。从配方库工艺视角来看，入库班组根据最新的配方工艺标准和工厂生产情况，将烟包配置成为一个个完整配方后入库，以递增的方式为每一批入库配方编制批次号，而出库班组则以批次号为标识定位到库内的历史配方批次后进行出库。

但在实际入库过程中，为了保证入库效率，一般情况下都是把当天所有入库配方批次分解成为一个个烟包，以烟包原料类型作为分类批量入库，出库班组依然按照配方批次的方式进行出库。

传统生产模式带来的问题：

批量入库批次出库的生产模式虽然大幅提高了入库效率和准确率，但是也带来了以下多方面的问题：

a.入库班组根据领料计划接收当天所有需要入库的烟包，然后再以批量入库的方式人工生成入库计划进行物流系统入库，很少关注领料计划是否能分解成为一个个完整的最新的配方定义，缺乏领料计划的准确性检查；

b.入库班组每日接收和清点领料计划对应烟包，确保烟包实物质量完好，类型和数量一致，当天入库完成后人工对比领料计划与物流系统入库信息是否完全一致，工作量大，容易出错，耗费时间长；

c.物流系统是以烟包为基础单位来进行管理的，无法准确回答“现有配方库库存烟包是否能构成一个个完整配方”这样的问题；

d.出库班组缺少完整详尽的配方批次信息，不清楚“各个配方品牌入库了多少配方批次”、“出库到了哪个配方批次”、“在哪些批次发生了等级替换”、“准确详细的等级替换信息是什么”、“出库烟包与批次号对应的历史配方是否完全一致”等问题的答案。

发明内容

本发明的目的在于克服现有方案的缺点，提供一种能够完整、准确、及时、便捷地对配方批次信息进行追踪的配方批次追踪系统及其运行方法。

在一般的物流系统框架下，因缺乏完整的配方批次信息导致难以合理有效、方便快捷地解决上述问题。而从管理层面要求班组人员纸质记录配方批次的所有相关信息也很困难，包括无法完整记录配方明细信息、人工记录效率低易出错、无法核对物流系统的入库记录、库存记录和出库记录是否与配方批次记录完全一致等。

为此，本发明提出了线外辅助系统的解决思路，即通过信息化技术形成一种配方批次追踪系统来完整全面地对整个配方批次全生命周期进行了描述和记录，以批次号为核心对配方库入库、出库、库存进行配方粒度级的高效管理，该方法重点关注对配方批次入库、出库对应关系的表示，包括配方批次的入库日期、配方品牌、配方的具体明细、出库时间、出库班次等信息，系统录入便捷高效，该配方批次追踪系统与物流系统之间的记录核对由计算机自动完成，不会对物流系统的运转产生任何影响，两者相互独立互不干涉,保障配方信息完整准确。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

模版维护模块，用于生成和查询配方模版；

批次入库模块，用于记录入库数据；

信息查询模块，用于查询配方批次、配方库存和日志记录；

批次出库模块，用于记录出库数据；

配方对账模块，用于进行配方批次对账和配方模版对账。

所述的模版维护模块包括配方模版生成单元和配方模版查询单元。

所述的批次入库模块包括批次正常入库单元、正常入库后补充单元、批次推后入库单元、推后入库再补充单元。

所述的信息查询模块包括配方批次查询单元、配方库存查询单元和日志记录查询单元。

所述的批次出库模块包括正常批次出库单元、正常等级出库单元、提前批次出库单元和提前等级出库单元。

所述的配方对账模块包括配方批次对账单元和配方模版对账单元。

此配方批次追踪系统采用了多个模块对不同状态下的配方批次信息进行了全面完整的记录，比如正常入库后再出库的批次与先出库再补库的批次对应不同的模块、一次性完整入库的批次与分多次入库的批次对应不同的模块，一次性完整出库的批次与部分等级出库的批次对应不同的模块，针对可能出现的不同情况系统都设计了完整规范的流程和模块来与之对应。