[发明专利]一种液晶滴下方法

说明书

本发明提供一种液晶滴下装置，其通过将机台划分成至少两个区域，以及对应每个区域设置液晶滴下喷头，当每一区域上放置不同特性参数的液晶面板时，每一区域上对应的液晶滴下喷头提供的液晶组合物不同，以使得不同区域上的液晶面板形成同一配向预倾角，达到在同一基板上生成不同尺寸的产品时，各产品性能能同时达标。

技术领域

本发明涉及液晶面板技术领域，尤其涉及一种液晶滴下装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，大尺寸液晶电视愈来愈受到消费者的喜爱，液晶电视由小换大已成为一种趋势，所以大尺寸面板生产具有良好的市场和发展态势。但由于世代线的限制，单纯生产单一尺寸的大尺寸面板，会造成大板利用率低，生产成本偏高等经济效益问题，限制其市场发展。

目前采用套切技术(Mutil Moudel Group，MMG)来改善这一缺陷，即将大小不同的两支液晶面板混合设计在同一玻璃基板上，这样大大提高了玻璃基板的利用率。例如G8.5代线，纯切 43寸液晶面板切割利用率仅有75％，而将43寸液晶面板与22寸液晶面板混切则切割利用率达97％。

但是，在套切技术下，由于两支液晶面板的像素密度，晶体管侧开口率不同，采用传统的液晶配向固化技术，会存在两支产品配向不兼容的问题，如一支过配向出现预倾角偏大暗态偏亮，对比度偏小；一支配向不足预倾角偏小按压液晶扩散恢复不良，出现残像。

故，有必要提供一种温控配向装置，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶滴下装置，以解决现有的采用套切技术生产液晶面板的基板上不同尺寸的液晶面板配向不兼容的问题。

针对上述目的，本发明提供一种液晶滴下装置，其包括：

机台，所述机台被划分成至少两个区域；以及，

对应每个所述区域的液晶滴下喷头；其中，

当每一所述区域上放置不同特性参数的液晶面板时，每一所述区域上对应的液晶滴下喷头提供的液晶组合物不同，以使得不同区域上的液晶面板形成同一配向预倾角。

在本发明的液晶滴下装置中，每一所述液晶滴下喷头提供的液晶组合物均包括液晶分子和反应型单体，其中，每一所述液晶滴下喷头提供的液晶组合物中反应型单体的材料或浓度不同。

在本发明的液晶滴下装置中，当每一所述区域上放置相同特性参数的液晶面板时，每一所述区域上对应的液晶滴下喷头提供的液晶组合物相同。

在本发明的液晶滴下装置中，不同尺寸液晶显示面板的特性参数不同。

在本发明的液晶滴下装置中，每个所述液晶滴下喷头均对应一液晶容器、及输送管路；

所述液晶喷头通过所述输送管路与所述液晶容器相通，所述液晶滴下喷头用于从所述液晶容器中汲取所述液晶组合物并将所述液晶组合物滴到对应区域上的液晶面板上。

在本发明的液晶滴下装置中，可通过控制不同区域的液晶组合物中的反应型单体的材料，使得不同区域上的液晶面板形成同一配向预倾角。

在本发明的液晶滴下装置中，可通过控制不同区域的液晶组合物中的反应型单体的浓度，使得不同区域上的液晶面板形成同一配向预倾角。

本发明的液晶滴下装置，通过将机台划分成至少两个区域，以及对应每个区域设置液晶滴下喷头，当每一区域上放置不同特性参数的液晶面板时，每一区域上对应的液晶滴下喷头提供的液晶组合物不同，以使得不同区域上的液晶面板形成同一配向预倾角，达到在同一基板上生成不同尺寸的产品时，各产品性能能同时达标。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明