[发明专利]一种造纸制浆高浓臭气回收装置

说明书

本发明公开了一种造纸制浆废气回收装置，液滴分离器设于锅炉投放臭气运转层，汽提气管接汽提气进口，汽提气管与汽提气出口和阻火器进口连接，污冷凝水出口与污冷凝水管连接，汽提气管与阻火器出口、臭气燃烧器、汽提气进口连接，污冷凝水出口与污冷凝水管连接；排空管上接有防爆片和快速切断阀，防爆片和快速切断阀通过排空管连接；汽提气去火炬接口与汽提气管、火炬阻火器进口连接，汽提气管上接有快速切断阀，汽提气管与火炬阻火器出口、放散火炬、火炬汽提气进口连接。解决了造纸厂高浓污冷凝水排放问题，有效回收高污冷凝水产生的汽提气，有效改善了生产操作工况，明显降低了污染对周边环境的影响，在制浆造纸行业有较好的应用前景。

技术领域

本发明涉及造纸行业制浆废液燃烧法回收技术领域，更具体涉及一种造纸制浆高浓废气回收装置，适用于废液碱回收工程废液蒸发工段(便于废液燃烧前的废液增浓过程)产生的高浓臭气——汽提气回收处理。

背景技术

在蒸煮制浆过程中会生成大量的有机挥发污染物，主要成分有醇类、萜类、苯和有机卤化物等，其中甲醇氯仿、乙醛、甲基乙基甲酮的含量较高，对环境影响较大，它们均被列入美国《行业空气法案》中有害空气污染物(HAPs)名单。

一、气源的产生：

造纸厂进行减法制浆过程中，植物纤维降解的同时，半纤维素和纤维素及其他少量组分(如果胶等)会发生化学反应，产生甲醇等大气污染物。

蒸煮过程产生稀黑液(废液)，稀黑液通过蒸发站浓缩后进行燃烧回收废液中的碱和有机物含的热能。

在稀黑液蒸发浓缩过程中，黑液中的水以二次蒸汽的形式分离出来，并凝结成污冷凝水。蒸发站一般为多效蒸发器，利用各效汽室之间的压力差，污冷凝水流入闪蒸罐，又由于前后的温差，部分冷凝水闪急蒸发(闪蒸)产生蒸汽引入下一效的蒸发器进行黑液浓缩。反复几次，充分利用蒸汽所含热能进行黑液逐级蒸浓。各校未闪蒸的冷凝水分别形成轻污冷凝水、中污冷凝水和重污冷凝水。

各效蒸发器中黑液中的水在蒸汽的作用下进行蒸发冷凝，有部分不冷凝结的无机蒸汽成为不凝气(NCG)——高浓臭气。各效蒸发器产生的污冷凝水收集起来用蒸汽进行汽提产生高浓臭气——汽提气(SOG)。

二、汽提臭气的特性

以某硫酸盐法竹浆厂为例，臭气组分检测数据为:

由此可见，汽提气的主要成分为甲醇。

纸浆原料对甲醇的的生成有影响。天津科技大学制浆造纸重点实验室等提供的研究数据，在相同的蒸煮工艺条件下，阔叶木蒸煮产生的甲醇量最高(8.2～35.0kg/t绝干浆)，针叶木次之(4.5～10.0kg/t绝干浆)，非木材原料最低(3.1～7.3kg/t绝干浆)。非木纤维硫酸盐法蒸煮过程中，甲醇的发生量为荻苇最低(4.67kg/t绝干浆)，麦草次之(5.59kg/t绝干浆)，竹片硫酸盐法最高(25.17kg/t绝干浆)。

甲醇的特性：

甲醇(Methanol，CH3OH)是结构最为简单的饱和一元醇，CAS号为67-56-1或170082-17-4，分子量为32.04，沸点为64.7℃。因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”。是无色有酒精气味易挥发的液体。人口服中毒最低剂量约为100mg/kg体重，经口摄入0.3～1g/kg可致死。甲醇爆炸上限：36.5％，爆炸下限：6％。

三、迄今为止，国内外主要有以下几种高浓臭气处理形式

1、直接排放:国内万吨级纸厂的高浓臭气直接排入大气。其主要缺点有：

①长期使用直接排放，使厂区有异味，并造成环境污染。臭气在通风不畅的卫生间等地还会引起聚集，对吸入气体的人员产生危害。