[发明专利]高级钢的热连轧方法有效
申请号: | 201710593938.2 | 申请日: | 2017-07-20 |
公开(公告)号: | CN107716548B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 姜润熙;韩一煜;李钟燮;金纯钟;金镇浩 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | B21B1/26 | 分类号: | B21B1/26;B21C37/02 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 赵爱玲;赵赫 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高级 热连轧 方法 | ||
1.一种高级钢的热连轧方法,其重叠多个接合材料的两个末端,进行剪切变形来接合,包括以下步骤:
利用Si及Cr的含量小于所述接合材料的改性物质,在重叠所述接合材料的两个末端中的任意一个以上的接合部位上形成表面改性层;以及
重叠多个接合材料的两个末端,并进行剪切变形,
所述表面改性层形成有5~20mm的厚度,在所述接合材料的轧制方向上从两个末端开始形成为50mm以上的宽度。
2.根据权利要求1所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述接合材料为包含选自Si及Cr中的任意一种以上的高级钢坯。
3.根据权利要求2所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述高级钢坯是高碳钢或合金钢。
4.根据权利要求1所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,以重量%计,所述改性物质包含:Si:0.2%以下,Cr:0.2%以下及余量的Fe。
5.根据权利要求4所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,以重量%计,所述改性物质还包含:C:0.3%以下,Mn:1.6%以下,Cu:0.3%以下,P:0.04%以下,S:0.04%以下。
6.根据权利要求1所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述表面改性层的Si含量为1.5重量%以下,从所述表面改性层的表层到6mm以内的区域的Si含量为0.5重量%以下。
7.根据权利要求1所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述表面改性层形成在所述接合材料的整个轧制方向的垂直方向上。
8.根据权利要求1所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述表面改性层以在所述接合材料的轧制方向的垂直方向上具有图案的方式形成。
9.根据权利要求1所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述表面改性层是利用包含所述改性物质的熔覆材料并通过熔覆来形成。
10.根据权利要求9所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述熔覆材料是普通钢或低碳钢。
11.根据权利要求9所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述熔覆材料为带钢。
12.根据权利要求9所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,包括以下步骤:
在所述接合部位上进行药芯焊丝电弧焊接或金属芯焊丝电弧焊接;以及
在焊接部上配置熔覆材料。
13.根据权利要求12所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述焊接进行1道次。
14.根据权利要求9所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,包括以下步骤:
在所述接合部位上涂布真空溶解有所述改性物质的溶解剂;
在所述溶解剂上配置所述熔覆材料。
15.根据权利要求14所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述溶解剂是通过喷涂方式涂布在所述接合部位上,在涂布的所述溶解剂上连续进行所述熔覆材料的带钢熔覆。
16.根据权利要求1所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述表面改性层是通过使用包含所述改性物质的焊丝进行堆焊来形成。
17.根据权利要求16所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述堆焊是通过药芯焊丝电弧焊接或金属芯焊丝电弧焊接来进行。
18.根据权利要求16所述的高级钢的热连轧方法,其特征在于,所述堆焊进行1道次以上。
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