[发明专利]一种高强度电力电缆保护管及其制备方法在审
申请号: | 201710593843.0 | 申请日: | 2017-07-20 |
公开(公告)号: | CN107163360A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 殷世尧 | 申请(专利权)人: | 合肥安力电力工程有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/28;C08L61/16;C08L51/04;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/32;C08K5/098 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230001 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 电力电缆 保护 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及保护管技术领域,具体的说,涉及了一种高强度电力电缆保护管及其制备方法。
背景技术
电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。对于时代的发展,水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢所代替,大多数采用玻璃钢制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命,拥有光滑的表面,在清洗方面性能都很突出等。
对于时代的发展,水泥制作或者其他金属或者非金属制作的复合材料都逐渐被塑料保护管所代替,大多数采用改性高强度塑料制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命,拥有光滑的表面保证电缆在穿过孔道时不被摩擦损坏,在清洗方面性能都很突出等。现有技术有较多的研究,大量的改性塑料保护管已经面世并且应用。但是,由于电缆保护管的应用环境恶劣,需要对塑料材质进行增强改性,使之具有较高的环刚度,用以抵抗外界荷载;需要有较强的耐冷耐热能力,并且不易被腐蚀不易变形,使用寿命长以及摩擦力小等特点。现有技术中的电缆保护管往往存在各种性能不能兼备,应用范围不够广泛,技术人员针对不同环境选择电缆保护管的类型往往很为难。
在公开号为CN103724880A的专利文件中,公开了一种电缆保护管,其由下述重量份的原料制备而成,聚氯乙烯100-120,聚碳酸酯30-35,聚乙烯醇28-32,羟乙基纤维素20-22,硬脂酸8-10,甲壳素8-10,过氧化二异丙苯6-8,双环戊二烯6-8,十溴二苯乙烷3-5,钛酸钡粉1-2,氮化铝粉1-2,碳化铬粉1-2,硼砂1-2,滑石粉12,油酸铅1-2,硅胶1-2。该发明制备的电缆保护管具备较好的性能,应用前景广阔;但该发明的强度仍然能够进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种高强度电力电缆保护管及其制备方法,制备简单,抗冲击能力和耐磨能力优异,也具备较佳的耐盐耐高温耐寒耐酸碱能力,而且环保污染小。
本发明提供的一种高强度电力电缆保护管,包括以下重量份的原料:
超高分子量聚乙烯60-70份、氯化聚乙烯20-30份、聚醚醚酮10-15份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂5-7份、钢纤维10-14份、碳纤维8-12份、气相二氧化硅13-15份、云母粉6-8份、铸石粉3-5份、硅藻土1-3份、陶土7-9份、氢氧化镁4-6份、聚磷酸铵9-11份、氯化石蜡3-5份、硬脂酸钡1-2份、增塑剂7-11份、热稳定剂1-2份、紫外线吸收剂1-3份。
作为优选,钢纤维的长度为1-2mm,直径为0.2-0.5mm;碳纤维的粒径为0.05-0.1mm。
作为优选,气相二氧化硅、云母粉、铸石粉、氢氧化镁的目数为170目;超高分子量聚乙烯为分子量170万以上的无支链的线性聚乙烯。
作为优选,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、偏苯三酸三辛酯一种或二种以上的混合物。
作为优选,热稳定剂为硬脂酸钙、蓖芝麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖芝麻油酸锌和环氧黄豆油的混合物。
作为优选,紫外线吸收剂为水杨酯苯酯、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531的一种或二种以上的混合物。
本发明还提供了一种高强度电力电缆保护管的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将超高分子量聚乙烯、氯化聚乙烯、聚醚醚酮、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂、热稳定剂在100-105℃下搅拌15-20min,然后加入钢纤维、碳纤维、气相二氧化硅、云母粉、铸石粉、硅藻土、陶土、氢氧化镁、聚磷酸铵、氯化石蜡、硬脂酸钡、增塑剂,搅拌30-40min,得到混合料;
(3)、将步骤(2)中的混合料、紫外线吸收剂加入到双螺杆挤出机挤出造粒,得到粒料;
(4)、粒料干燥后加入全自动一体化挤出机挤出真空定型、喷码、切割、检验、包装、入库。
其中,
步骤(3)中双螺杆挤出机挤出温度第一段为150-180℃,第二段为190-210℃,第三段为220-240℃。
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