[发明专利]一种原汁机

说明书

技术领域

本发明涉及原汁机技术领域，具体涉及一种原汁机。

背景技术

原汁机采用低速螺旋挤压技术，挤压转速较低，在工作条件下像挤毛巾一样将果汁慢慢挤出来，不破坏水果细胞结构，水果营养得以保全。而且低速出汁不会产生高热，也避免了果汁受热氧化的问题。

在原汁机的榨汁过程中，需要将产生的果汁和残渣进行分离。中国专利文献CN204049192U的专利文件公开了一种原汁机，包括电机、螺杆、滤网筒和榨汁杯，螺杆设置与滤网筒的内部，电机带动螺杆运动对滤网筒内部的食材进行挤压，使食材发生朝向滤网筒下方的运动，运动的同时食材中的液体被挤出，产生的液体通过滤网筒进入榨汁杯中。在榨汁杯的下方连接有原汁机的主体，主体a支撑榨汁杯，主体内部设置有电机，电机带动螺杆发生对食材的挤压运动。同时，如图1所示，产生的残渣首先进入设置在滤网筒底部的出渣孔b，如图2所示，在出渣孔b连接有一根之间延伸至原汁机外侧的排渣通道c，排渣通道c与榨汁杯之间形成近似的“L”型，在主体外需要单独设置接渣工具，来盛放从排渣通道中排出的残渣。

上述的设置方式导致残渣的运动路径过长，残渣在排出过程中受到排渣通道给予的阻力过大，一旦残渣无法及时排出，则将会堆积在出渣孔附近，由于螺杆一直带动食材发生靠近出渣孔方向的运动，因此堆积的残渣会给螺杆的运动带来一定的阻力，进而导致电机的扭矩变大，电机容易出现打滑过热的现象，降低电机的使用寿命。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的原汁机中残渣排出的运动路径过长、导致电机扭矩变大，降低电机的使用寿命的缺陷。

为此，本发明提供一种原汁机，包括：集汁筒，用于存储汁液，所述集汁筒底部设置有排渣孔；用于安装电机的主体，设置在所述集汁筒的下方，所述电机的输出轴驱动与所述集汁筒内的挤压组件运动；所述主体内还设置有一用于容纳残渣的容纳腔，所述排渣孔与所述容纳腔的入口相对设置。

所述容纳腔为可拆卸地安装在所述主体上的接渣桶。

沿靠近所述主体的方向，所述排渣孔的孔径尺寸逐渐增大。

所述排渣孔的轴向截面为圆锥形。

所述排渣孔与所述容纳腔的入口之间设有排渣圈，所述排渣圈适于在残渣的挤压作用下变形并打开残渣进入所述主体的通道。

所述排渣圈由柔性材料制成。

所述排渣圈安装在所述排渣孔上。

所述集汁筒中设置有滤网组件，螺杆组件安装在所述滤网组件内部，所述挤压组件用以对放置在所述滤网组件内部的食材进行挤压并产生液体。

所述挤压组件为螺杆组件。

所述滤网组件靠近所述排渣孔的一端成型有与所述排渣孔相对的漏孔，残渣通过所述漏孔进入所述排渣孔中。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的原汁机，包括：集汁筒，用于存储汁液，所述集汁筒底部设置有排渣孔；用于安装电机的主体，设置在所述集汁筒的下方，所述电机的输出轴驱动与所述集汁筒内的挤压组件运动；所述主体内还设置有一用于容纳残渣的容纳腔，所述排渣孔与所述容纳腔的入口相对设置。

现有技术中，集汁筒产生的残渣首先进入设置在滤网筒底部的出渣孔，在出渣孔连接有一根之间延伸至原汁机外侧的排渣通道，排渣通道与榨汁杯之间形成近似的“L”型。

本发明提供的原汁机，所述主体内还设置有一用于容纳残渣的容纳腔，所述排渣孔与所述容纳腔的入口相对设置，从集汁筒中排出的残渣直接掉落至主体内部容纳腔中，这样的设置方式有两个好处：

1、将现有技术中的“L”型排渣通道缩短为直接向下型，排渣通道的长度大大缩短，残渣可以借助重力直接进入排渣桶中，大大减小了残渣在排渣通道中受到的阻力，减小电机承受的扭矩，进而降低电机的发热量。

2、现有技术中，排渣筒需要单独设置在排渣机即主体的外侧，排渣筒单独设置不利于原汁机的小型化发展，同时在主体的内部，除了电机会留有大量的空腔，这不利于对主体空间的有效利用。本发明提供的原汁机，主体内部成型有专门用来盛饭残渣的容纳腔，这样的设置方式取消了单独设置排渣筒所占用的空间，有利于整个装置的小型化；同时在主体内部接渣，提高了主体内部空间的利用率。

2.本发明提供的原汁机，所述容纳腔为可拆卸地安装在所述主体上的接渣桶。在榨汁过程中容纳腔嵌入主体中，榨汁结束后容纳腔直接从主体中拿出，操作简便灵活。