[发明专利]可检测漏水的排水管网和检测方法

说明书

本发明公开一种可检测漏水的排水管网和检测方法，属于排水工程领域，特别涉及可检测漏水的排水管网的管材及应用该管修建的排水管网和漏水检测方法。排水管采用塑料制作，管壁由内层1、导电层2、外层3组成。排水管采用承插接口，接口处导电层形成电连接。采用该管修建的排水管网，相隔若干检查井设置一处检测井，检测井处将导电层引出，两个检测井之间出现漏水时，通过检测导电层与检测井中水之间的漏电电阻，结合两个检测井测出的电阻比值与两井间的距离，准确判断漏水点的位置。适用于环保产业园等对漏水有严格控制，有漏水检测需要的排水管网。

技术领域

本发明涉及一种可检测漏水的排水管网和检测方法，属于排水工程领域，特别涉及用于可检测漏水的排水管网的管材及应用该管修建的排水管网和漏水检测方法。

背景技术

排水管道分为雨水和污水，污水又分生活污水和工业废水，工业废水按照工业生产的性质又可有许多细分。污水对环境污染较为严重，需要经过处理才能排入水体，特别是污染严重的工业废水要经过专门处理，达标后才能排放。因此，一些地区将有污染的企业集中安排在化工基地或环保产业园，便于工业废弃的排放物集中处理。环保产业园各个厂或车间的工业废水通过排水管排至废水处理站，处理达标后再向产业园外排放。如果排水管出现漏水，即使是轻微的渗水，久而久之也会对地下水和周边环境造成严重的污染。排水管道埋设在地下，管道漏水无法发现，只能通过检查井内测试水位和流量，但下游水位降低或流量减小能被检测出来，排水管已经是沉陷或者断裂了，漏水或者渗水是无法通过水位和流量检测出来的。怀疑有漏水的管道，只能通过土壤的含水量变化，经过开挖确认漏水点，准确率低，劳动强度大。现有技术没有成熟的排水管网漏水检测方法。

发明内容

本发明的目的是：提供一种可检测漏水的排水管网和检测方法，用于有漏水检测需要的排水管网，尤其是化工基地或环保产业园的工业废水管网。排水管采用塑料制作，在管壁由内层、导电层、外层组成，管壁外侧螺旋缠绕加强肋，增强排水管的环刚度。排水管采用承插接口，接口处导电层形成电连接，采用该管修建的排水管网，漏水时可通过监测点漏电电阻，准确判断漏水点的位置。有益效果是：克服了现有技术通过判断、开挖寻找漏水点，效率低、准确性差、劳动强度大的缺陷。使用排水管漏水检测专用管材，通过两个检测点检测的漏电电阻，判断漏水点的具体位置，实现排水管网漏水的在线智能检测，填补了现有技术无排水管漏水检测的空白。

本发明是通过以下技术实现的：所述的排水管网的排水管100采用检查井200连接，每间隔0～20个检查井200，在检查井200内设置检测装置，构成检测井300。所述的排水管100由管壁和螺旋波纹增强壁组成，管壁由内层1、导电层2、外层3组成，内层1为绝缘的塑料材料缠绕制成不透水的管内壁，在内层1的外侧为采用导电材料缠绕构成导电层2，在导电层2的外侧再用绝缘的塑料材料缠绕构成外层3，导电层2被封闭在绝缘的内层1和外层3之间。所述的螺旋波纹增强壁为中空圆形截面塑料管，间隔螺旋缠绕在外层3的外侧，形成波纹状螺旋的加强肋4，增强排水管的环刚度。排水管100采用承插接口，管材的一端为承口5，另一端为插口6，排水管100承插连接后，两根排水管100相接时导电层2在承口5和插口6接口处形成导电连接。

所述的承口5分为三层台阶状，从管内至管口依次为内层承口11、导电层承口21、外层承口31，导电层承口21呈倾斜状坡向管口，在内层承口11设置有内层电热丝12，在导电层承口21设置有呈环状的弹性触点22，在外层承口31设置有外层电热丝32。所述的插口6分为三层台阶状，从管口至管内依次为内层插口13、导电层插口23、外层插口33，导电层插口23呈倾斜状坡向管口。

所述的插口6插入承口5内，承口5的弹性触点22被挤压与插口6的导电层插口23紧密接触，形成良好的电连接，承口5的内层电热丝12和外层电热丝32接通电源，内层电热丝12加热使内层承口11和内层插口13的塑料熔化，形成内层热熔接口14，外层电热丝32加热使外层承口31和外层插口33的塑料熔化，形成外层热熔接口34，导电层承口21、弹性触点22、导电层插口23被密封在内层热熔接口14和外层热熔接口34之间，形成良好的绝缘。