[发明专利]一种提高稳定性的粉状金属脱脂剂

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面清洗技术领域，具体是涉及一种稳定的粉状金属脱脂剂。

背景技术

金属工件在制造、运输、储存和使用过程中，由于机加工和防锈等需要，其表面涂有油脂。这些油脂是以矿物油脂和植物油脂为基础成分，并添加有各种有机或无机添加剂成分而成。因此在金属材料表面处理中，脱脂是重要的工艺过程，金属表面的脱脂程度将直接影响到工件的后续处理质量。

金属工件表面油脂成分比较复杂，一类是以脂肪酸甘油酯为主的皂化油，可通过与碱的皂化作用去除；另一类是矿物油(非皂化油)，可以通过乳化作用脱除。

目前市面上的金属脱脂剂大部分是液体产品，有效成分含量有限，给包装、储存、运输增加了成本。而粉状脱脂剂由于表面活性剂的耐碱性不好，在于固体碱性物质直接接触时，通常会发生结构变化，直观影响就是变色、脱脂能力下降，影响着产品质量。因此寻找一种改性的表面活性剂，兼具除油性能和低泡性能的同时，提高耐碱性，制备出稳定的粉状金属脱脂剂在行业内也是一个难题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种稳定的粉状金属脱脂剂，该粉状金属脱脂剂具有稳定性高、低泡、清洗能力的优势，在碱性物质中能够稳定存在，可应用于钢铁件的表面清洗。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种稳定的金属脱脂粉，由如下重量份的原料组成：

所述的封端表面活性剂其结构式为：

R₁[(EO)m(PO)nR₂]g

其中，下标g为1～6的整数；EO为环氧乙烷，PO为环氧丙烷；R₁为聚醚起始剂的反应残基，起始剂为C1～C13的支链烷基醇；m、n为聚合度，m为1～100的整数，n为0～80的整数。

R₂为封端剂的反应残基，封端剂为XpCHq(CH₂)zCH₃

其中：X为卤原子；p和q之和为3，p和q都为整数；z为1～4的整数。

优选的，所示的封端表面活性剂为R₁[(EO)m(PO)R₂]g

其中，下标g为1～3的整数；EO为环氧乙烷，PO为环氧丙烷；R₁为聚醚起始剂的反应残基，起始剂为C10～C13的支链烷基醇；m、n为聚合度，m为10～100的整数，n为0～60的整数。R₂为封端剂的反应残基，为C1～C4的烷基。

所示的封端表面活性剂为透明粘稠液体，HLB值为10-14。

本发明采用少量的氢氧化钠和相对多量的碳酸钠复配，制造碱性环境，在不腐蚀底材的情况下除油效果较佳，葡萄糖酸钠和三聚磷酸钠起络合作用，主要是对油污、灰尘进行络合沉淀，封端表面活性剂具有较好的耐碱性，能够提高在碱性环境中的稳定性，同时保持较强的乳化油污能力和低泡性能，乙二醇单丁醚具有溶解油污的作用，对钢铁件卡壳位置通过溶解作用，清除油污。

本发明的有益效果表现在：

1、产品稳定，不会因为表面活性剂耐碱性不好而使表面活性剂分解，影响脱脂能力。

2、常温下操作，无其他能耗，操作容易，维护简单，有效的降低生产成本和减少能源损耗。

3、具有较好的脱脂和除灰能力，对特殊卡壳位置的钢铁件也能脱脂完全，不影响后期处理。

具体实施方式

以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。但是，实施例内容仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

封端表面活性剂各变量如下：