[发明专利]一种防色迁的硫化鞋及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种防色迁的硫化鞋及其生产工艺，属于硫化鞋的技术领域。本发明包括鞋面，鞋面的底部设有不色迁的贴合布，贴合布的外侧设有内胶条，内胶条的外侧设有处理剂层，处理剂层的外侧设有围条；围条包括水线，水线的底部设有橡胶边条，橡胶边条的内侧设有防色迁层，橡胶边条的底部包裹防色迁层；内胶条和防色迁层均由防色迁材料制备而成，防色迁材料包括以下重量份的原料：橡胶100份、填料50‑60份、红变阻剂50‑60份、增韧剂13‑15份、活性剂7‑10份、促进剂2‑3份；处理剂层由10‑15份的固化剂和85‑90份的阻色剂组成。本发明严格防止了鞋面面料的色迁，节约了面料，简化了操作工艺，实现了批量生产。

技术领域

本发明属于硫化鞋的技术领域，特别是指一种防色迁的硫化鞋及其生产工艺。

背景技术

硫化鞋是以橡胶、织物或皮革为帮面即鞋面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮和鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起，故称硫化鞋。硫化鞋因其舒适、时尚、好看和价格适中，是搭配牛仔裤的经典，受到了人们的广泛喜爱。

但是，硫化鞋在硫化过程中由于温度高压力大很容易引起帮面面料的物理和化学变化，使帮面面料的颜色逐步迁移到橡胶鞋底上，导致橡胶鞋底发生变色现象，造成鞋不美观，而且，颜色迁移到鞋底，会对鞋底的粘合性以及使用寿命等造成影响。为了解决这一问题，现有技术在鞋底周围增加围条避免颜色迁移而影响鞋子的美观，但是，此围条仍存在成分不稳定，帮面的颜色迁移仍然影响到围条，形成外观瑕疵，没有完全解决帮面颜色迁移的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种防色迁的硫化鞋及其生产工艺，解决了现有技术中硫化鞋存在颜色迁移问题而导致其外观不美观和形成瑕疵而影响其质量和经济效益的问题。

本发明的一种防色迁的硫化鞋，其主要是通过以下技术方案加以实现的：包括鞋面，所述鞋面的底部设有不色迁的贴合布，所述贴合布内设有中底，所述中底的底部设有大底，所述贴合布的外侧设有内胶条，所述内胶条的外侧设有处理剂层，所述处理剂层的外侧设有围条；所述围条包括水线，所述水线的底部设有橡胶边条，所述橡胶边条的内侧设有防色迁层，所述橡胶边条的底部包裹所述防色迁层；所述内胶条和所述防色迁层均由防色迁材料制备而成，所述防色迁材料包括以下重量份的原料：橡胶100份、填料50-60份、红变阻剂50-60份、增韧剂13-15份、活性剂7-10份、促进剂2-3份；所述处理剂层由85-90重量份的阻色剂和10-15重量份的固化剂混合而成。

本发明首先将帮面的底口断开，接上不色迁(即不迁移颜色)的贴合布，使帮面面料不直接与鞋底接触，切断了帮面面料色迁的源头，另外，这种设计还节约了帮面的面料，提高了面料的利用率；贴合布的外侧通过内胶条和处理剂层再与围条粘结连接，内胶条为防色迁材料，进一步阻止了帮面面料颜色的向外迁移；处理剂层添加了阻色剂，三重阻止帮面面料颜色的向外迁移；同时，围条在橡胶边条的内侧还增设了一层由防色迁材料制成的防色迁层，从而严格避免了帮面面料颜色的向外迁移，而且，橡胶边条的底部包裹防色迁层，从鞋子的外部看不到防色迁层，使鞋子外观整洁、美观、大方。

作为一种优选的实施方案，所述橡胶为天然橡胶和合成橡胶按照7-8:3-2的重量比组成，所述防色迁材料的制备工艺为，将原料混合，密炼，延压，而得到，密炼温度为100-120℃，密炼时间为8-10min，延压温度为70-80℃。防色迁材料中橡胶原料一般是天然橡胶和合成橡胶混合而成，天然橡胶为塑料胶等，合成橡胶为5025橡胶和高苯乙烯橡胶等；各原料混合均匀后，经过密炼机进行密炼，在延压机内进行成型，从而得到内胶条；密炼和延压后的防色迁材料、围条橡胶边条用橡胶和围条水线经过三螺杆挤出机挤出得到围条，这种围条外观美观，并具有防色迁效果，而且，看不到防色迁层，和普通围条一样，被广大消费者所接受。