[发明专利]一种防色迁的硫化鞋及其生产工艺在审
申请号: | 201710586209.4 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN109265759A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 任钦武;宋杰;李明忠;孙竹;陈友森;郭庆立 | 申请(专利权)人: | 青岛千里行集团有限公司;青岛赛威鞋业有限公司;青岛润达鞋业有限公司;青岛高登路鞋业有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L21/00;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/09;A43B23/02 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 邵新华 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理剂层 橡胶边条 硫化鞋 内胶条 贴合布 水线 围条 生产工艺 材料制备 操作工艺 鞋面面料 促进剂 固化剂 活性剂 增韧剂 重量份 阻色剂 鞋面 阻剂 面料 橡胶 节约 生产 | ||
1.一种防色迁的硫化鞋,其特征在于:包括鞋面,所述鞋面的底部设有不色迁的贴合布,所述贴合布内设有中底,所述中底的底部设有大底,所述贴合布的外侧设有内胶条,所述内胶条的外侧设有处理剂层,所述处理剂层的外侧设有围条;
所述围条包括水线,所述水线的底部设有橡胶边条,所述橡胶边条的内侧设有防色迁层,所述橡胶边条的底部包裹所述防色迁层;
所述内胶条和所述防色迁层均由防色迁材料制备而成,所述防色迁材料包括以下重量份的原料:橡胶100份、填料50-60份、红变阻剂50-60份、增韧剂13-15份、活性剂7-10份、促进剂2-3份;
所述处理剂层由85-90重量份的阻色剂和10-15重量份的固化剂混合而成。
2.根据权利要求1所述的防色迁的硫化鞋,其特征在于:
所述橡胶为天然橡胶和合成橡胶按照7-8:3-2的重量比组成,所述防色迁材料的制备工艺为,将原料混合,密炼,延压,而得到,密炼温度为100-120℃,密炼时间为8-10min,延压温度为70-80℃。
3.根据权利要求2所述的防色迁的硫化鞋,其特征在于:
所述填料为白炭黑、钛白粉或碳酸钙中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的防色迁的硫化鞋,其特征在于:
所述活性剂为活性氧化锌、硬脂酸或聚乙二醇中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的防色迁的硫化鞋,其特征在于:
所述促进剂为促进剂M、促进剂DM和促进剂TS按照3:12:1的重量比组成。
6.根据权利要求4所述的防色迁的硫化鞋,其特征在于:
所述固化剂为367固化剂,所述阻色剂为无苯阻色剂。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的防色迁的硫化鞋的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)制作鞋面,在鞋面的底部缝纫不色迁贴合布,并在贴合布的外侧涂胶,烘干;
2)在贴合布的内侧添加中底,扳帮,在贴合布的外侧粘贴内胶条,上大底;
3)在内胶条的外侧涂抹处理剂,干燥,涂胶,烘干;
4)在处理剂的外侧粘贴围条,使围条的水线与鞋面平齐;
5)风压,成型,硫化,得成品。
8.根据权利要求7所述的防色迁的硫化鞋的生产工艺,其特征在于:
所述步骤3)中,处理剂通过带有限位块的涂抹刷进行涂抹,处理剂的涂抹高度不超过贴合布的高度。
9.根据权利要求7所述的防色迁的硫化鞋的生产工艺,其特征在于:
所述步骤3)中,涂胶为二次,每次涂胶之后烘干,然后进行下一次涂胶,所述步骤1)、所述步骤3)中涂胶用的胶水为101胶水。
10.根据权利要求7所述的防色迁的硫化鞋的生产工艺,其特征在于:
所述步骤3)中,烘干温度为80-100℃,烘干时间为5-7min,干燥温度为80-100℃,干燥时间为3-5min;所述步骤1)中,烘干温度为100-120℃,烘干时间为5-6min。
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