[发明专利]一种阀座装配工装

说明书

本发明提供了一种阀座装配工装，包括用于在水平方向定位底座、向上支撑底座的定位座，阀座装配工装还包括顶压筒，顶压筒的下端具有用于在水平方向上定位弹簧座、向下顶压弹簧座的弹簧座顶推部，顶压筒内还装配有卡圈顶杆，卡圈顶杆具有向下顶推卡圈而使卡圈径向涨开并沿空心柱外周面向下移动的卡圈顶推部，卡圈顶杆在径向方向导向移动安装在顶压筒内且在卡圈径向涨开时随卡圈径向向外移动。本发明阀座装配工装在使用时，通过顶压筒向下顶压弹簧座，同时卡圈顶杆通过卡圈顶推部向下顶推卡圈并在卡圈径向涨开时径向向外移动，这样能够通过卡圈顶杆直接将卡圈顶装到卡槽中，整个阀座的装配只需一个动作即可实现压簧的压装到位，使用起来十分方便。

技术领域

本发明涉及一种阀座装配工装。

背景技术

自能式灭弧室中使用有一种阀座，如图1所示，这种阀座包括底座10，底座10上设有上下延伸的空心柱，空心柱的外周套设有压簧11，压簧11的上端安装有管壳状弹簧座12，空心柱的上端外周面上设有卡槽，卡槽中安装有卡圈13，卡圈13主要用于对弹簧座12在向上的方向上进行挡止而保持压簧处于压缩状态。弹簧座能够在受压力时向下移动压缩压簧，压簧提供给弹簧座向上的弹性恢复力。

这种阀座在装配时，传统的装配方式往往是先将压簧11放置在空心柱上端，用工具将压簧11向下按压，压簧11在空心柱上端的扩径锥面14的作用下径向涨开并向下移动，然后手动将卡圈11卡入卡槽中。这样的装配方式费时费力，一个人操作起来很麻烦，装配效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便的阀座装配工装。

为实现上述目的，本发明阀座装配工装的技术方案是：

一种阀座装配工装，包括用于在水平方向定位底座、向上支撑底座的定位座，所述阀座装配工装还包括顶压筒，所述顶压筒的下端具有用于在水平方向上定位弹簧座、向下顶压弹簧座的弹簧座顶推部，所述顶压筒内还装配有两个以上卡圈顶杆，所述卡圈顶杆具有向下顶推卡圈而使卡圈径向涨开并沿空心柱外周面向下移动的卡圈顶推部，卡圈顶杆在径向方向导向移动安装在顶压筒内且在卡圈径向涨开时随卡圈径向向外移动。

本发明阀座装配工装在使用时，将阀座底座固定在定位座上，在压簧的上端放置弹簧座和卡圈，通过顶压筒向下顶压弹簧座，同时卡圈顶杆通过卡圈顶推部向下顶推卡圈并在卡圈径向涨开时径向向外移动，这样能够通过卡圈顶杆直接将卡圈顶装到卡槽中。整个阀座的装配只需一个动作即可实现压簧的压装到位，使用起来十分方便。

所述顶压筒上设有在径向向内的方向对卡圈顶杆进行挡止而使卡圈顶推部与卡圈上下对应的挡止结构，所述顶压筒上还安装有提供给卡圈顶杆径向向内的作用力以便于在卡圈安装完成后促使卡圈顶杆径向复位的复位弹簧。通过复位弹簧和挡止结构的共同作用，能够在初始状态下将卡圈顶杆保持在卡圈顶推部与卡圈对应的位置，在顶压筒向下压时，卡圈顶杆上的卡圈顶推部能够准确按压在卡圈上。

顶压筒内侧筒壁上固定连接有竖向延伸的挡止悬臂，挡止悬臂上设有供卡圈顶杆的径向穿过的穿孔，所述卡圈顶杆的外周面上设有与穿孔的孔沿在径向方向上进行挡止的凸台，所述穿孔的孔沿构成所述挡止结构。

所述穿孔的孔壁上安装有与卡圈顶杆滚动配合的减磨滚轮，通过设置减磨滚轮减小了卡圈顶杆在径向移动时的摩擦力，便于卡圈顶杆径向移动。

所述定位座包括支撑台以及竖直设置在支撑台上的定位柱，支撑台的上表面为用于对底座向上支撑的支撑面，所述定位柱的外周面为用于与阀座空心柱的内周面定位配合定位面，所述定位柱的上端设有与扩径锥面锥度相同的导向锥面，所述卡圈顶杆的内端设有在向下移动的过程中与所述导向锥面滚动配合而驱使卡圈顶杆径向向外移动的驱动滚轮。通过驱动滚轮与导向锥面的配合能够保证卡圈径向涨开的速度与卡圈顶杆径向向外移动的速度一致，保证卡圈顶杆能够始终顶压在卡圈上，所述驱动滚轮与卡圈顶推部之间的竖向距离等于在装配阀座时，导向锥面与扩径锥面之间的距离。