[发明专利]一种管道系统冲洗设备及燃机油系统化学清洗方法

权利要求书

1.一种燃机油系统化学清洗工法，所述燃机油系统包括管道系统，所述燃机油系统的管道系统连接管道系统冲洗设备，所述管道系统冲洗设备包括循环水箱、泵、空气压缩机、废水箱和便携式锅炉，循环水箱上设置热水注水口和冲洗水注水口，便携式锅炉与热水注水口连接，循环水箱与泵的入水口通过连接管一连接，泵的出水口与管道系统入口通过连接管二连接，空气压缩机连接在连接管二上；

连接管二上设置阀门一，连接管二在阀门一两侧连接有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管通过第三支管连接，第一支管、第二支管和第三支管上分别设置有阀门二、阀门三和阀门四，第一支管通过连接管连接至管道系统出口，第二支管通过连接管分别连接至废水箱和循环水箱；其特征在于：

与废水箱和循环水箱连接的连接管上分别设置有阀门五和阀门六；

打开阀门一、阀门四和阀门六，关闭阀门二、阀门三和阀门五，打开泵向管道中注入45-55℃的热水，并向循环水箱中按顺序依次加入碳酸钠、偏硅酸钠、磷酸三钠、表面活性剂和消泡剂；

每隔预设时间段测定一次循环水箱中磷酸三钠的浓度，如果磷酸三钠浓度降至初始加入浓度的一半，则向循环水箱中添加磷酸三钠使其恢复到初始浓度；

打开阀门五，关闭阀门六，将管道内液体全部排放至废水箱。

2.根据权利要求1所述的燃机油系统化学清洗工法，其特征在于，所述管道系统冲洗设备还包括温度表和压力表，温度表和压力表连接在连接管二上。

3.根据权利要求1所述的燃机油系统化学清洗工法，其特征在于，所述管道系统冲洗设备还包括腐蚀速率计，所述腐蚀速率计连接在连接管二上，腐蚀速率计与电脑连接。

4.根据权利要求1所述的燃机油系统化学清洗工法，其特征在于，连接管一、连接管二、第一支管、第二支管和第三支管均为防化学腐蚀橡胶软管。

5.根据权利要求1所述的燃机油系统化学清洗工法，其特征在于，碳酸钠的重量浓度为0.5-1.0%，偏硅酸钠的重量浓度为0.5-1.0%，磷酸三钠的重量浓度为0.5-1.0%，表面活性剂的重量浓度为0.5-1.0%，消泡剂的体积浓度为0.05-0.1%。

6.根据权利要求1所述的燃机油系统化学清洗工法，其特征在于，将管道内液体全部排放至废水箱之后，所述工法还包括：

关闭阀门五，打开阀门六，打开泵向管道系统内加冲洗水并持续预设时间段；

打开阀门五，关闭阀门六，将管道内冲洗水全部排放至废水箱；

打开空气压缩机对管道系统进行吹扫。

7.根据权利要求1所述的燃机油系统化学清洗工法，其特征在于，在管道中注入45-55℃的热水之前还包括：

打开阀门一和阀门四，关闭阀门二和阀门三，打开空气压缩机对管道系统进行吹扫；

打开阀门六，关闭阀门五，打开泵向管道系统内加冲洗水并持续预设时间段；

关闭阀门六，打开阀门五，将管道内的冲洗水全部排放至废水箱。

8.根据权利要求7所述的燃机油系统化学清洗工法，其特征在于，打开空气压缩机对管道系统进行吹扫之前，所述工法还包括：

打开阀门一和阀门四，关闭阀门二和阀门三，打开空气压缩机对管道系统进行吹扫；

对管道系统进行水压试验，水压试验所采用的介质为矿物油；

计算管道总容积并确定加入碳酸钠、偏硅酸钠、磷酸三钠、表面活性剂和消泡剂的重量或体积。

9.根据权利要求1所述的燃机油系统化学清洗工法，其特征在于，打开泵后，每隔预设时间段调整管道冲洗方向，打开阀门一、阀门四，关闭阀门二、阀门三为正向冲洗方向；关闭阀门一、阀门四，打开阀门二、阀门三时为反向冲洗方向。