[发明专利]一种吹塑机及其控制方法

说明书

本发明揭示了一种吹塑机及其控制方法，包括机架、挤出机、模头、吹气机构、合模机构、电加热机构、主控电路板、水氢机；所述挤出机、模头、吹气机构、合模机构设置于机架上，挤出机连接模头，合模机构连接吹气机构的吹气口；所述合模机构配合有合模驱动机构，驱动合模机构在合模状态下连接模头的出料口；电加热机构设置于熔融容器内，挤出机连接熔融容器；所述水氢机包括甲醇水重整制氢装置、氢燃料电池、气泵；所述甲醇水重整制氢装置设有高温尾气排放管路，熔融容器内设有高温尾气加热管路，高温尾气加热管路连接高温尾气排放管路。本发明提出的吹塑机，可摆脱对交流电网的束缚，便于在户外场所使用。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种吹塑机，尤其涉及一种便于在户外场所使用的吹塑机；同时，本发明还涉及一种上述吹塑机的控制方法。

背景技术

吹塑(blow moulding)也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。

吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

现有吹塑机需要依赖交流电网，通常是在固定的工厂中生产，不能随意移动，这在很大程度上限制了吹塑机的使用场景。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的吹塑机结构，以便克服现有吹塑机存在的上述缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种吹塑机，可摆脱对交流电网的束缚，便于在户外场所使用，且能耗低。

此外，本发明还提供一种吹塑机的控制方法，可摆脱对交流电网的束缚，便于在户外场所使用，且能耗低。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种吹塑机，所述吹塑机包括：机架、挤出机、模头、吹气机构、合模机构、电加热机构、主控电路板、水氢机；

所述挤出机、模头、吹气机构、合模机构设置于机架上，挤出机连接模头，合模机构连接吹气机构的吹气口；所述合模机构配合有合模驱动机构，驱动合模机构在合模状态下连接模头的出料口；电加热机构设置于熔融容器内，挤出机连接熔融容器；

所述主控电路板分别连接挤出机、吹气机构、合模驱动机构、电加热机构、水氢机，控制挤出机、吹气机构、合模驱动机构、电加热机构、水氢机的工作；

所述水氢机分别连接挤出机、吹气机构、合模驱动机构、电加热机构、主控电路板，为其提供工作所需的电能；

所述水氢机包括甲醇水重整制氢装置、氢燃料电池、气泵，甲醇水重整制氢装置、气泵分别连接氢燃料电池；甲醇水重整制氢装置连接原料储存容器，利用原料储存容器存储的甲醇水重整制得氢气，将氢气输送至氢燃料电池，气泵将含氧气体泵入氢燃料电池；氢燃料电池利用氢气及氧气发生氧化还原反应发出直流电；

所述甲醇水重整制氢装置设有高温尾气排放管路，熔融容器内设有高温尾气加热管路，高温尾气加热管路连接高温尾气排放管路，高温尾气排放管路流经高温尾气加热管路后能为熔融容器内的液体塑料加热；高温尾气排放管路设有电磁阀、温度传感器，熔融容器内设有温度传感器。