[发明专利]安装在管路上的全智能净水防垢装置在审
申请号: | 201710575026.2 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107162310A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 刘东;孙俊杰 | 申请(专利权)人: | 南京超旭节能科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C22C9/02;C22C9/04;C22C9/06;C22C9/00;C22C30/06 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 | 代理人: | 陈静 |
地址: | 210000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装 路上 智能 净水 装置 | ||
1.一种安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,包括防垢管、滤网、滤料和端盖;防垢管为两端开口的圆筒体,滤网安装在两端开口处,滤料放置在滤网与防垢管形成的腔室中,端盖连接在防垢管的两端;所述滤料为全智能防垢除垢合金,所述全智能防垢除垢合金按质量百分比包括如下组分:Cu:40%-70%、Ni:5%-20%、Zn:8%-35%、Sn:5%-30%、Ag:0.5%-20%、Fe:0.1%-8%、Nb:0.01%-3%、Mn:0.05%-5%、V:0.01%-2%、C:0.01%-0.5%,所述各组分经高温熔炼形成一种沿S110晶轴定向生长的柱状晶体合金。
2.根据权利要求1所述的安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,所述全智能防垢除垢合金按质量百分比包括如下组分:Cu:45%-65%、Ni:10%-20%、Zn:10%-20%、Sn:7%-30%、Ag:2%-20%、Fe:2%-8%、Nb:0.01%-2%、Mn:0.05%-5%、V:0.01%-2%、C:0.01%-0.5%,所述各组分经高温熔炼形成一种沿S110晶轴定向生长的柱状晶体合金。
3.根据权利要求1所述的安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,所述全智能防垢除垢合金按质量百分比包括如下组分:Cu:50%-60%、Ni:12%-18%、Zn:10%-15%、Sn:7%-10%、Ag:2%-8%、Fe:2%-6%、Nb:0.01%-2%、Mn:0.05%-5%、V:0.01%-2%、C:0.01%-0.2%,所述各组分经高温熔炼形成一种沿S110晶轴定向生长的柱状晶体合金。
4.根据权利要求1所述的安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,所述全智能防垢除垢合金按质量百分比包括如下组分:Cu:55%、Ni:15%、Zn:10%、Sn:8%、Ag:4%、Fe:3%、Nb:2%、Mn:2.5%、V:0.45%、C:0.05%,所述各组份经高温熔炼形成一种沿S110晶轴定向生长的柱状晶体合金。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,所述全智能防垢除垢合金按以下步骤制成:按所述各组分的质量百分比准备原材料,原材料纯度为99.9%以上的块状物,其体积小于或等于2cm3;在加热炉的坩埚内铺入3cm厚的木炭,按重量计将Cu料的一半均匀铺在木炭上,然后在Cu料上均匀铺入全部Ni块,再铺入3cm厚的木炭,开炉升温至1100℃-1500℃,待全部金属熔化后,加入全部Fe、V、Nb、C块体,搅拌至金属全部熔化后再加入全部Mn块体,保温3分钟~8分钟,使熔体金属脱气;然后按照Zn、Sn、Ag和剩余的Cu顺序加入,慢速搅拌,待金属全部熔化后,去浮渣,使熔体温度降低至1230℃~1350℃,将熔体金属注入浇筑型模具中,冷却5分钟~15分钟至金属表面结壳形成金属锭,然后水冷至室温,取出金属锭,得到全智能防垢除垢合金。
6.根据权利要求1所述的安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,还包括圆环,圆环外径与管体内径相同,圆环固定套置在管体两端开口处的内壁;圆环面向管体开口处的端部开设有环槽,环槽内设有卡环;所述滤网放置在环槽上,通过卡环与环槽紧配合固定。
7.根据权利要求1所述的安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,所述端盖两端开口,一端开口设有与管路相连的螺纹,另一端开口内壁设有内螺纹,与所述防垢管两端外壁的外螺纹旋接配合。
8.根据权利要求7所述的安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,在所述端盖上设有便于旋紧施力的旋紧结构。
9.根据权利要求1所述的安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,所述滤网的目数为40~120目。
10.根据权利要求1所述的安装在管路上的全智能净水防垢装置,其特征在于,所述端盖与防垢管之间还设有密封圈。
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