[发明专利]一种高效率的自动化组装流水线

说明书

技术领域

本发明涉及流水线领域，尤其涉及一种高效率的自动化组装流水线。

背景技术

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

在现有的组装流水线传送过程中，大多数的零组装件传送时较为凌乱，不利于组装，且时常需要人力进行分隔对齐，导致工作效率慢的现象，为此我们设计出了一种高效率的自动化组装流水线来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的自动化组装流水线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效率的自动化组装流水线，包括传送台，所述传送台的顶部设置有组装件，所述传送台的一侧设置有分隔板，所述分隔板的顶部设置有均匀分布的分隔条，且分隔条与组装件相适配，所述分隔板的底部设置有相对平行的连接块，所述传送台的底部一侧设置有相对平行的支撑杆，所述支撑杆的底部连接有水平的固定杆，所述固定杆的另一端设置有转动轮，所述转动轮远离固定杆一侧的外环上滑动轨道，所述转动轮的中部设置有限位销，所述限位销上安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆的另一端连接有传动杆，所述传动杆的中部设置有定位销，所述传动杆的另一侧设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆的另一端与连接块转动连接，所述第二驱动杆上设置有滑筒，所述滑筒的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与限位销固定连接。

优选的，所述第一驱动杆与限位销的连接处设置有滑动槽。

优选的，所述传动杆与第一驱动杆和第二驱动杆的连接处均设置有转动轴。

优选的，所述支撑杆上设置有驱动马达，且驱动马达的输出端与转动轮的一侧连接。

优选的，第一驱动杆与滑动轨道的连接处设置有转动销。

优选的，所述传送台的前侧设置有工位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，分隔板的顶部设置有均匀分布的分隔条的设计，有利于对传送台上的组装件进行分隔排列传送，支撑杆上设置有驱动马达，且驱动马达的输出端与转动轮的一侧连接的设计，有利于通过转动轮间接驱动分隔板工作，较为节省人力，该发明整体结构简单，能够自动对组装件进行等距离分隔对齐，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率的自动化组装流水线的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效率的自动化组装流水线的顶视图。

图中：1传送台、2组装件、3分隔条、4分隔板、5滑动轨道、6第一驱动杆、7传动杆、8转动轮、9连接杆、10滑筒、11第二驱动杆、12支撑杆、13定位销、14限位销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。