[发明专利]一种高锰TWIP钢及其制造方法在审
申请号: | 201710572712.4 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN108866447A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 汪浩 | 申请(专利权)人: | 淮北益嘉益新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/16;C22C38/08;C21D8/00 |
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地址: | 235099 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高锰 抗冲击碰撞能力 冶金技术领域 产品合格率 汽车安全性 制备过程 高塑性 均匀性 热裂纹 汽车 制造 保证 | ||
1.一种高锰TWIP钢,其特征在于,所述高锰TWIP钢的化学成分重量百分比为:16%~26%Mn、2%~3% Si、0.05%~2.5% Al、0.1%~0. 3%C、0.01%~0.06%Cu 、0.01%~0.03%Ni、P <0.02%、S<0.02%、0.01%~0.05%N,余量为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高锰TWIP钢,其特征在于:所述所述高锰TWIP钢的化学成分重量百分比为:20%Mn、2.5% Si、1% Al、0.2%C、0.03%Cu、0.02%Ni、0.01% P、0.01% S、0.02%N,余量为Fe及不可避免的杂质。
3.一种如权利要求1~2任一所述高锰TWIP钢的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将各个组分按比例加入真空炉中,通入保护性气体氩气后进行熔炼,熔炼后浇铸成钢锭;
S2、将步骤S1得到的钢锭加热至1000~1200℃固溶处理, 保温60~300min;
S3、将步骤S2固溶处理后的钢锭加热,在热轧机上进行轧制,且初扎温度为1000~1200℃,热轧量为50~100%,终扎温度900~1000℃,再进行冷轧,冷轧量为40~50%,终轧温度为700~800℃,进行2~8道次轧制,轧制后的钢锭厚度为1.3~1.5mm;
S4、将轧制后的钢锭以400~1000℃退火1~15min后,采用摇包电炉法进行脱硅反应,再采用石灰、萤石进行摇包脱磷处理即可。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:步骤S1所述通入保护性气体氩气的流量为1~1.8L/min。
5.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:步骤S2所述钢锭加热至1150℃固溶处理,保温180min。
6.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:步骤S3所述固溶处理后的钢锭在热轧机上进行轧制,且初扎温度为1100℃,热轧量为60~80%,终扎温度955℃,再进行冷轧,冷轧量为42~47%,终轧温度为760℃,进行3~6道次轧制,轧制后的钢锭厚度为1.4mm。
7.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:步骤S4所述退火温度为500~800℃退火5~10min。
8.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:步骤S4所述石灰的量为钢锭重量的20~30%。
9.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:步骤S4所述萤石的量为钢锭重量的32~46%。
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