[发明专利]一种涤纶织物印染废水循环染色工艺

权利要求书

1.一种涤纶织物印染废水循环染色工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

(1)首先检查染色机，确保染色机运行正常，按工艺要求准备好所需染料和染色用助剂；

(2)然后按照工艺浴比＝1∶8～9的要求和所染织物重量计算出所需水量，将收集好的水温在60～70℃的印染废水直接加入染色机内，再放入待染的涤纶织物，使其在染色机的缸内运转3～4min，使涤纶织物均匀浸透；

(3)然后向染色机内的印染废水中加入废水处理剂WFS088、表面活性剂WFS099和染色用助剂，根据染色需要加入称量好的所需染料；

所述废水处理剂WFS088包括如下重量百分比的原料：

清洗剂5-10％、硼砂10-20％、表面活性剂5-10％、缓冲剂3-5％、防凝聚剂5-10％、扩散剂MF 3-5％、消泡剂0.5-1％、硬脂酸钠10-20％，余量为水；

所述表面活性剂WFS099包括如下重量百分比的原料：

直链烷基苯磺酸钠10-20％、柠檬酸钠10-20％、次氯酸钠20-30％、扩散剂MF 1-5％、缓冲剂1-5％、消泡剂0.5-1％，余量为水；

所述染色用助剂包括匀染剂DMA-2115和去油剂DMA-1132；

(4)然后将染色机内的温度以1.5～2.5℃/min的速度升温到110～130℃后，染色机保温运转15～20min，再用热交换器以1～2℃/min的速度降温至70～80℃，对好颜色后不用洗布直接出布，脱水，完成涤纶织物的染色以及本次印染废水的循环使用，缸内脚水不排放；

(5)出布后，按工艺要求再补充所需印染废水，再次放入待染色的涤纶织物，重复上述步骤(2)～(4)，再次完成涤纶织物的染色以及印染废水的循环使用。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶织物印染废水循环染色工艺，其特征在于：步骤(3)中，第一次加入的所述废水处理剂WFS088的用量为所述涤纶织物重量的1～2wt％，之后每次加入的所述废水处理剂WFS088的用量为上一次加入量的90％，第一次加入的所述表面活性剂WFS099为所述涤纶织物重量的1～2wt％，之后每次加入的所述表面活性剂WFS099的用量为上一次加入量的80％。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶织物印染废水循环染色工艺，其特征在于：步骤(3)中，第一次加入的所述匀染剂DMA-2115的用量为所述涤纶织物重量的0.5～1wt％，第一次加入的所述去油剂DMA-1132的用量为所述涤纶织物重量的0.3～0.8wt％，之后每次加入的所述匀染剂DMA-2115的用量为上一次加入量的80％，每次加入的所述去油剂DMA-1132的用量也为上一次加入量的80％。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶织物印染废水循环染色工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述染色用助剂还包括退浆剂，第一次加入的所述退浆剂的用量为所述涤纶织物重量的2～3wt％，之后每次加入的所述退浆剂的用量为上一次加入量的80％。