[发明专利]一种可降解食品包装薄膜的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710570537.5 申请日: 2017-07-13
公开(公告)号: CN107189296A 公开(公告)日: 2017-09-22
发明(设计)人: 闫博 申请(专利权)人: 闫博
主分类号: C08L29/04 分类号: C08L29/04;C08L67/04;C08L5/08;C08L3/02;C08L1/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/3432;B65D65/46
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地址: 235000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 降解 食品包装 薄膜 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于塑料薄膜技术领域,具体涉及一种可降解食品包装薄膜的制备方法。

背景技术

塑料是一种可塑性很好的高分子材料,将其用于包装领域,与传统的包装材料(纸、金属、玻璃等)相比,塑料包装材料有其独特的性能。由塑料制成的各类包装材料,如塑料膜、塑料袋、塑料桶和箱子、塑料瓶和罐及复合包装材料等,被广泛应用于食品包装领域,用于保护商品在储运、销售、消费等流通过程中不被各种不利条件及环境破坏和影响,提升商品的使用价值,市场对包装材料需求量逐年呈上升趋势。塑料包装材料之所以能被广泛使用在食品包装中,是因为塑料包装有其独特的优良特性,如优异的物理力学性能,好的化学稳定性,质轻,加工成型性好,外形美观、容易着色等。但是,某些塑料材料的卫生安全性能较差,同时其包装废弃物又会对环境产生较大的影响,从而影响了塑料包装材料在某些食品包装领域的使用。

随着人民经济水平和生活水平的日益提高,越来越多的消费者在追求精神层面不断上升的同时,更加关注物质层面对其生活质量的影响。“民以食为天”,饮食起居是人类正常生活的重要组成部分,也是关乎人类健康生存和发展的决定性因素。面对日益严重的白色污染问题,不可降解材料难以在环境中被降解处理,因此成为固体废物,以致环境严重污染。综合考虑诸多因素,寻找一种可降解,不会对环境造成白色污染,且符合食品安全和食品包装安全标准的可降解材料是一项迫在眉睫的任务。

发明内容

本发明的目的是提供一种可降解食品包装薄膜的制备方法,。

为了实现本发明的目的,采用如下技术方案:一种可降解食品包装薄膜的制备方法,可降解食品包装薄膜由以下重量份的原料组成:

制作方法具体包括以下步骤:

(1)分别称取相应重量份的各原料;

(2)将土豆淀粉加入到75-85℃的蒸馏水中,搅拌10-15min,使土豆淀粉糊化,其中蒸馏水的量是土豆重量的30-50倍;

(3)将聚乙烯醇、聚乳酸和壳聚糖加入到混合机内,加热温度为95-105℃,转速为70-90r/min,时间为15-30min;然后加入棉麻纤维、高岭土和糊化后的淀粉,搅拌5-10min;最后加入抗菌剂和光稳定剂,保持温度和转速不变,混合搅拌至均匀,得混合料;

(4)将混合料加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成膜,最后定性收卷、包装即得。

优选地,可降解食品包装薄膜由以下重量份的原料组成:

优选地,淀粉为土豆淀粉。

优选地,抗菌剂为茶多酚。

优选地,光稳定剂为氧化钛。

本发明的有益效果:

本发明的食品包装膜,以聚乙烯醇、聚乳酸和壳聚糖为基料共混复合而得,具有良好的机械性能和阻隔性能,安全无毒可降解;壳聚糖和茶多酚具有良好的抑菌作用,尤其对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抑制效果更好;本发明中添加光稳定剂,延长食品包装薄膜的使用寿命;本发明可以改善日益严重的白色污染问题,减轻对环境造成的压力,符合建设资源节约型、环境友好型社会的要求。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种可降解食品包装薄膜,由以下重量份的原料组成:聚乙烯醇38份、聚乳酸25份、壳聚糖20份、淀粉14份、棉麻纤维5份、高岭土4份、抗菌剂2份、光稳定剂14份;其中抗菌剂为茶多酚;填料为纳米碳酸钙;其中淀粉为土豆淀粉,抗菌剂为茶多酚,光稳定剂为氧化钛。

一种可降解食品包装薄膜的制备方法,具体包括以下步骤:

(1)分别称取相应重量份的各原料;

(2)将土豆淀粉加入到75-85℃的蒸馏水中,搅拌10-15min,使土豆淀粉糊化,其中蒸馏水的量是土豆重量的30-50倍;

(3)将聚乙烯醇、聚乳酸和壳聚糖加入到混合机内,加热温度为95-105℃,转速为70-90r/min,时间为15-30min;然后加入棉麻纤维、高岭土和糊化后的淀粉,搅拌5-10min;最后加入抗菌剂和光稳定剂,保持温度和转速不变,混合搅拌至均匀,得混合料;

(4)将混合料加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成膜,最后定性收卷、包装即得。

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