[发明专利]一种切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶产品制作技术领域，尤其涉及一种切割装置。

背景技术

目前Cut工艺中普遍使用跳跃切割模式进行生产，但目前跳跃切割受结构局限有一定弊端：如图1所示，图中虚线表示刀头10的切割路径，刀头10途径跳跃区域20时需要降速以保证刀轮抬起与下落，刀轮下落时与待切割产品30表面形成撞击，待切割产品30的切割断面容易形成破痕，进一步降速会降低破痕发生的风险，但牺牲较多生产效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种切割装置，提高生产效率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种切割装置，包括：

刀座；

设置于所述刀座上的多个刀具，相邻两个刀具之间具有预设距离；

与所述刀座连接的移动结构，用于控制所述刀座沿预设方向移动以使得相应的刀具对待切割产品沿预设方向进行切割；

与所述刀座连接的旋转结构，用于控制刀座旋转、以使得与当前刀具相邻的刀具与待切割产品表面接触。

进一步的，所述刀座包括一旋转盘，多个所述刀具间隔设置在所述旋转盘的外周面上。

进一步的，多个所述刀具可拆卸的设置于所述旋转盘上。

进一步的，所述旋转盘的外周面上间隔所述预设距离设有多个卡接孔，每个所述刀具的第一端设有与所述卡接孔对应的卡接件。

进一步的，所述刀具包括与所述第一端相对设置的第二端，所述第二端具有安装刀片的安装部。

进一步的，所述第二端的端面的中间区域开设条形开口，沿该开口向靠近所述第一端的方向移动形成开槽，在开槽两侧壁上对应开设通孔，所述刀片的两侧分别设有可穿过所述通孔的插入部。

进一步的，在所述刀具进行切割时，所述开口的长度方向与所述预设方向平行，所述刀片的刀刃面与所述预设方向平行。

进一步的，部分所述第二端的端面向靠近所述第一端的方向凹陷，使得所述安装部的侧面形成斜面。

进一步的，所述旋转结构包括与所述旋转盘连接的传动轴，所述传动轴位于所述旋转盘的圆心的第一侧，该第一侧为所述圆心靠近所述待切割产品的一侧。

进一步的，所述移动结构包括与所述传动轴的两侧连接的支架，以及与所述支架驱动连接的驱动单元。

进一步的，所述旋转盘的外周面上设有多个安装面，所述安装面为平面结构，且所述安装面的数量与所述刀具的数量相对应。

本发明的有益效果是：在途径跳跃点时，只需旋转刀座切换为与当前刀具相邻的刀具进行切割动作，无需降速即可实现跳跃式切割。

附图说明

图1表示现有技术中切割装置切割状态示意图；

图2表示本发明实施例中切割装置立体结构示意图；

图3表示本发明实施例中切割装置主视图；

图4表示本发明实施例中切割装置部分结构分解示意图；

图5表示本发明实施例中切割装置的刀具a切割状态示意图；

图6表示本发明实施例中切割装置的刀具b切割状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。

如图2-6所示，本实施例提供一种切割装置，包括：

刀座1；

设置于所述刀座1上的多个刀具2，相邻两个刀具2之间具有预设距离；

与所述刀座1连接的移动结构，用于控制所述刀座1沿预设方向移动以使得相应的刀具2对待切割产品沿预设方向进行切割；

与所述刀座1连接的旋转结构，用于控制刀座1旋转、以使得与当前刀具2相邻的刀具2与待切割产品表面接触。

多个刀具2可旋转的设置，实现了在进行切割需要跳跃时，只需旋转刀座1使得与当前刀具2相邻的刀具2与待切割产品表面接触，通过更换切割刀具2的方式实现跳跃式切割，如图5和图6所示，图5表示刀具a切割至需要跳跃的位置时的状态示意图，旋转刀座1，切割刀具切换为与刀具a相邻的刀具b，图6表示的是更换为刀具b的示意图，图5和图6对比，相邻刀具之间具有预设距离，刀具b与待切割产品30的接触点与刀具a与待切割产片30的接触点之间为需要跳跃的区域，通过旋转切换刀具，即可实现跳跃式切割，无需降速，提高生产效率，且更换刀具2的过程中，所述刀座1与待切割产品之间的距离是固定不变的，降低了待切割产品破损的风险。

所述预设距离的设定根据所述刀具2的切割速度、以及跳跃区域的长度等因素决定。