[发明专利]一种冷柜内胆Z形底板生产线

说明书

本发明公开了一种冷柜内胆Z形底板生产线，包括板料仓、上料台、冲切机组、第一过渡台、双长边折边机、90度转向台、双短边折边机、四圆角折边机、并排式Z形折弯机和下料工位。并排式Z形折弯机由第一折弯机和第二折弯机所组成。上料台、冲切机组、第一过渡台、双长边折边机、90度转向台、双短边折边机、四圆角折边机、第一折弯机、第二折弯机和下料工位按顺序依次以直线布局。双长边折边机用于对板料的两个长边进行折边。双短边折边机用于对板料的两个短边进行折边。四圆角折边机用于对板料的四个角进行折边。第一折弯机用于将板料折弯成L形。第二折弯机用于对L形的板料再一次折弯，使得L形的板料成为Z形。

技术领域

本发明涉及冰柜内胆围板的自动化制造设备。

背景技术

冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。其中底板为Z形板。现有技术下，冷柜内胆围板的制造过程中很多需要有人工介入，还未有全自动化的冷柜内胆围板生产线。。

发明内容

本发明所要解决的问题：设计全自动化的冰柜内胆围板生产线，特别涉及由一块花纹铝板制成Z形底板的部分。

为解决上述问题，本发明采用的方案如下：

一种冷柜内胆Z形底板生产线，包括板料仓、上料台、冲切机组、第一过渡台、双长边折边机、90度转向台、双短边折边机、四圆角折边机、并排式Z形折弯机和下料工位；所述并排式Z形折弯机由第一折弯机和第二折弯机所组成；上料台、冲切机组、第一过渡台、双长边折边机、90度转向台、双短边折边机、四圆角折边机、第一折弯机、第二折弯机和下料工位按顺序依次以直线布局；所述板料仓和上料台之间设有第一吸盘机械手；上料台、冲切机组和第一过渡台之间设有夹钳机械手；第一过渡台、双长边折边机和90度转向台之间设有双联吸盘机械手；90度转向台、双短边折边机、四圆角折边机和第一折弯机之间设有三联吸盘机械手；第一折弯机、第二折弯机和下料工位之间设有折弯板双联吸盘机械手；所述双长边折边机用于对板料的两个长边进行折边；所述90度转向台用于将板料旋转90度；所述双短边折边机用于对板料的两个短边进行折边；所述四圆角折边机用于对板料的四个角进行折边；所述第一折弯机用于将板料折弯成L形；所述第二折弯机用于对L形的板料再一次折弯，使得L形的板料成为Z形。

进一步，所述四圆角折边机包括两个相对设置的并间距可调的双圆角折边机；双圆角折边机包括两个并排设置的并间距可调的圆角折边机构；圆角折边机构包括匚形架、冲击气缸、冲击板、弹簧垫机构和圆角折边块；所述匚形架设有匚形口；冲击板、弹簧垫机构和圆角折边块位于匚形口内；所述弹簧垫机构包括弹簧垫板；弹簧垫板呈水平设置，上设有端部定位块和侧边定位块；弹簧垫板的底部通过导柱和弹簧安装在所述匚形架上，使得弹簧垫板、端部定位块和侧边定位块能够在匚形口内升降；端部定位块和侧边定位块为条块体，呈直角布局；圆角折边块位于端部定位块和侧边定位块的直角角部，固定在所述匚形架上，并穿过弹簧垫板相应的通孔；当弹簧垫板受弹簧顶升作用升至最高位置时，弹簧垫板与圆角折边块的上表面高度齐平；当弹簧垫板被按压下降时，圆角折边块向上伸出后与端部定位块和侧边定位块组成圆直角结构；冲击板位于弹簧垫板的正上方，并呈水平设置；冲击气缸安装在匚形架上，其活塞连接冲击板；冲击板的底部设有圆直角压料块；当冲击板在冲击气缸的驱动下向下压时，圆直角压料块能够压在弹簧垫板上，并位于圆角折边块、端部定位块和侧边定位块所组成的圆直角结构的内侧。

进一步，所述双圆角折边机还包括脱料辅助机构；脱料辅助机构用于使圆角折边后的板料与所述圆角折边机构相脱离，包括脱料气缸、脱料连接架板和脱料板；脱料气缸通过脱料安装架安装在所述双圆角折边机的机架上；脱料板通过脱料连接架板连接脱料气缸的活塞；脱料板呈水平设置，并设于双圆角折边机的前方。

进一步，所述四圆角折边机还包括设置于两个双圆角折边机之间的板料长度自适应托板台；当两个双圆角折边机之间的间距调整时，板料长度自适应托板台的板料支撑台面长度自动随之调整。