[发明专利]一种锂电池生产安全检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种锂电池生产安全检测装置。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

随着科技的发展，越来越多的科技产品都需要使用到锂电池，因此，市场上对锂电池的需求也越来越大。锂电池在使用时，是科技产品的供电元件，属于科技元件中最主要的部分，因而，需要确保锂电池的质量，避免锂电池在使用时发生故障导致产品无法使用。另外，由于锂电池是供电元件，因而，当产品在使用时，锂电池需要一直供电，这就会使锂电池发热发烫，若锂电池的质量不达标，容易发生爆炸或火灾，会对使用者的安全产生威胁，因此，需要在锂电池生产过程中对锂电池的安全性进行检测，从而确保锂电池的安全性。

发明内容

本发明提供一种锂电池生产安全检测装置，解决了若锂电池的质量不达标，不仅容易在使用时发生故障，且由于锂电池在使用时一直供电，会发热发烫，若质量不过关，容易发生爆炸或火灾，对使用者的人身安全产生危害的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种锂电池生产安全检测装置，包括电压检测台和固定在电压检测台一侧的传送台，所述电压检测台上设置有电压检测装置，所述传送台上设置有一号传送带，所述一号传送带靠近电压检测装置的一端固定有温度检测装置，所述一号传送带远离电压检测装置的一端固定有安装架，且所述安装架的顶架的下端面安装有X射线传感器，所述传送台的顶端相对应安装架的位置也安装有X射线传感器；所述安装架和温度检测装置之间固定有一号气缸，所述安装架的另一侧固定有二号气缸，所述一号气缸和二号气缸均固定在传送台的外侧，且所述一号气缸和二号气缸的推杆均垂直一号传送带设置，所述一号气缸和二号气缸的推杆末端均固定有推板，且该推板靠近电压检测台的一端均安装有红外传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一号传送带的一侧连接有二号传送带，且该二号传送带的进口端相对应一号气缸的位置设置；所述一号传送带的进口端的一侧连接有支传送带，所述二号气缸的推板的移动末端也连接有支传送带，且两个支传送带的出口端均连接二号传送带，且所述二号传送带的出口端的下方放置有废料桶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电压检测装置包括电压表、若干根数据导线和若干个固定板，所述电压表的两端均连接有若干根数据导线，且该数据导线的末端均连接固定板内部的连接端子，两个相对应的固定板内的连接端子通过锂电池相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，温度检测装置包括固定架和红外测温仪，所述传送台顶端的一侧的挡板上固定有固定架，且该固定架为L型，所述固定架的顶架的下端面固定有倾斜的支架，所述红外测温仪安装在该支架的底端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电压检测台的一侧固定有控制箱，该控制箱包括控制系统和显示屏，该控制系统内设置有MCU单片机和气缸控制电路，该MCU单片机负责气缸控制电路的实现和支持检测系统内的红外测温仪、X射线传感器和红外传感器的实行，且该气缸控制电路实现一号气缸和二号气缸的控制。

本发明所达到的有益效果是：通过设置电压检测装置，能够检测出锂电池的电压进行检测，判断锂电池的电压是否达标；再设置红外测温仪，能够不接触锂电池对锂电池的温度进行检测，能够避免锂电池的温度过高或过低，从而避免在实际使用中温度不合格的锂电池容易引起火灾或爆炸；再设置X射线传感器，通过X射线传感器能够检查出锂电池外壳是否有破损或锂电池有没有膨胀，从而确定锂电池的质量是否达标；再在一号传送带的一侧设置二号传送带，并在二号传送带的两侧分别连接支传送带，通过检测将不合格的锂电池送入二号传送带中，从而将合格的锂电池和不合格的锂电池分开；再设置一号气缸和二号气缸，通过一号气缸和二号气缸推动推板移动，从而将不合格的锂电池推动到二号传送带和支传送带上。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种锂电池生产安全检测装置的主视图；

图2是本发明一种锂电池生产安全检测装置的俯视图；

图3是本发明一种锂电池生产安全检测装置的电压检测装置的结构图；

图4是本发明一种锂电池生产安全检测装置的温度检测装置的结构图；