[发明专利]一种阀门用高强度手柄及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门用高强度手柄及其加工工艺，属于阀门设备技术领域。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；阀门手柄是一种阀门的操纵部件，它与阀芯相连，用以实现由人力操纵阀门动作；由于阀门启闭需要一定的力矩，为保证阀门手柄强度，通常手柄本体采用金属材料制成；但是，金属手柄手感不佳，并可能产生锈蚀，影响使用。

现有阀门手柄通常在其操纵端套设一根塑料套管，作为阀门操纵端的保护套，改善了阀门手柄的手感，起到防锈的作用，但套设的塑料管套安装不牢固，容易发生移位，甚至从操纵端上滑脱，失去保护作用，并且现有阀门手柄不能通用，各个型号的阀门需要使用对应的手柄，增加了成本和后期维护的费用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种强度高且使用寿命长的阀门用高强度手柄及其加工工艺。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种阀门用高强度手柄，包括螺栓、螺母、圆形的连接部、第一手柄杆、第二手柄杆和保护套，连接部开设有圆形的套接孔，套接孔的内表面设置有防滑层，连接部的一端开口，连接部的开口处两端对称制有凸台，螺栓贯穿两个凸台并与螺母螺纹连接；第一手柄杆的一端与连接部远离开口处的一端固接，第一手柄杆的另一端与第二手柄杆螺纹连接，保护套套设在第二手柄杆的外表面，保护套与第二手柄杆的外表面螺纹连接。

上述技术方案的改进是：连接部的外表面均匀间隔固接有散热片。

上述技术方案的改进是：第一手柄杆的外表面制有外螺纹，第二手柄杆沿自身轴线开设有适于第一手柄杆伸入的盲孔，盲孔内制有与外螺纹相匹配的内螺纹，第一手柄杆与第二手柄杆螺纹连接。

上述技术方案的改进是：保护套与第二手柄杆之间设置有隔热层。

上述技术方案的改进是：保护套的外表面制有防滑凸楞。

上述技术方案的改进是：第二手柄杆远离第一手柄杆的一端固接有手柄球。

该阀门用高强度手柄的加工工艺，包括以下步骤：

㈠制作连接部、第一手柄杆、第二手柄杆，具体步骤如下：

a、配料，所述连接部、第一手柄杆、第二手柄杆中各组分的质量百分比成分为：C：0.05-0.16%，Cr：0.01-0.13%，Si：0.11-0.13%，Mn：0.18-0.25%，Zn：1.26-1.38%，Cu：1.13-1.35%，Ag：0.52-0.76%，Au：0.06-0.14%，Pt：0.08-0.15%，Ni：0.37-0.56%，W：0.56-0.75%，Mo：0.15-0.19%，Nd：0.02-0.07%，Ce：0.01-0.05%，Eu：0.14-0.16%，Lu: 0.05-0.18%，Ti：2.68-3.13%， S≤0.003%，P≤0.003%，氧化镁：0.29-0.33％, 碳化钨:0.23-0.36%，余量为Fe；

b、熔炼原料：按预定的各成分的质量百分比将原料加入熔炉内，将熔炉内的温度提高到1560摄氏度至1580摄氏度，原料被熔炼形成合金溶液；

c、将上一步得到的合金溶液进行冷却，采用水冷以14-17℃/s的冷却速率将合金溶液水冷至室温；

d、将上一步冷却后的合金在熔炉内进行二次熔炼，将熔炉内的温度提高到1450摄氏度至1500摄氏度，合金被二次熔炼形成合金溶液；

e、铸造，将二次熔炼形成合金溶液分别进行铸造制得连接部、第一手柄杆和第二手柄杆的毛培；

f、将毛培分别进行车加工制得连接部、第一手柄杆和第二手柄杆；

㈡将制得的连接部、第一手柄杆和第二手柄杆分别进行热处理，具体工艺为：

A、加热：将连接部、第一手柄杆和第二手柄杆加热至750-765℃，并保温45-55min；

B、冷却：采用风冷以13-15℃/s的冷却速率将连接部、第一手柄杆、第二手柄杆加速冷却至310-320℃后，再空冷至室温；

C、一次回火：将连接部、第一手柄杆和第二手柄杆加热至660-675℃回火50-55min后，待温45-55s，使连接部、第一手柄杆和第二手柄杆的温度均匀化，之后以20-25℃/s的冷却速率加速冷却至室温；

D、二次回火：将连接部、第一手柄杆、第二手柄杆加热至600-650℃回火40-49min后空冷至室温；