[发明专利]一种锂电池双折边方法

说明书

本发明公开了一种锂电池双折边方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、两个折边块之间间隙下方的多个顶块排成一列；(2)、一次性同时放入多个锂电池，两个折边块的两侧壁对锂电池的两侧包边进行向上90度翻折；(3)、涂胶组件将各个锂电池包边外段弯折贴于各自锂电池上侧面之上，同时，在各个锂电池包边外段的外侧面上涂有胶水；(4)、顶块带动其上的锂电池向上运动至两个折边块的顶部；(5)、倾斜的拨杆转动，拨杆两端推动各个锂电池包边外段向外移动，拨杆复位；(6)、折边件将各个锂电池包边外段折叠于锂电池包边内段之内；(7)、压边缸动作，压块将包边压紧黏贴于锂电池的侧面之上。

技术领域

本发明涉及一种锂电池双折边方法。

背景技术

软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池，以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等优势，而广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具、电动玩具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用UPS电源、应急照明、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。

在软包锂电池的自动化生产过程中，需要对锂电池宽度两侧的包边进行折边，采用人工进行折边操作，造成锂电池生产效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种锂电池双折边方法，其能够对锂电池双折边成型，提高生产效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锂电池双折边方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、两个折边块之间间隙下方的多个顶块排成一列，每个顶块位于折边块下部容纳槽下方，且各个顶块顶面距离容纳槽底面一个锂电池高度的距离；

(2)、沿着两个折边块之间间隙的长度方向，一次性同时放入多个锂电池，每个锂电池包边的折边向下，各个锂电池落至对应的顶块之后，两个折边块的两侧壁对锂电池的两侧包边进行向上90度翻折；

(3)、设置于容纳槽内的涂胶组件对向外运动，涂胶组件将各个锂电池包边外段弯折贴于各自锂电池上侧面之上，同时，在各个锂电池包边外段的外侧面上涂有胶水；

(4)、顶起缸动作，顶块带动其上的锂电池向上运动至两个折边块的顶部；

(5)、倾斜的拨杆转动，拨杆两端推动各个锂电池包边外段向外移动，拨杆复位；

(6)、折边件动作，折边件将各个锂电池包边外段折叠于锂电池包边内段之内，同时，锂电池包边外段上的胶水面向锂电池的侧面；

(7)、压边缸动作，压块将包边压紧黏贴于锂电池的侧面之上。

作为改进，所述步骤(1)中的两个折边块顶部相对侧面上形成有斜台，在锂电池下落过程中，斜台对锂电池包边具有初步弯折作用。

再改进，所述涂胶组件具有多种结构，第一种，所述步骤(3)中的涂胶组件包括设置于容纳槽内的转动轴，转动轴上套设有涂胶滚轮，涂胶滚轮内设置有用于储存胶水的容纳腔，转动轴上设置有齿轮，折边块上滑动设置有与齿轮相啮合的齿条，对锂电池包边涂胶弯折时，齿条带动涂胶滚轮向锂电池上侧面方向滚动，涂胶滚轮将锂电池包边外段弯折贴于锂电池上侧面之上，同时，涂胶滚轮在锂电池包边外段的外侧面上涂有胶水。

第二种，所述步骤(3)中的涂胶组件包括滑动设置于容纳槽内的涂胶块，涂胶块内开设有用于储存胶水的容纳腔，涂胶块的下侧面上设置有涂胶层，涂胶块的侧壁上与容纳槽的底面之间连接有复位弹簧，对锂电池包边涂胶弯折时，涂胶块向锂电池方向运动，涂胶块将锂电池包边外段弯折贴于锂电池上侧面之上，同时，涂胶块下方的涂胶层在锂电池包边外段的外侧面上涂有胶水，涂胶完成后，在复位弹簧的作用下，涂胶块重新藏于容纳槽内。