[发明专利]含聚有机硅氧烷的接枝共聚物、树脂组合物以及成形体有效
申请号: | 201710562109.8 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN107286300B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 脇田绫花;藤川祐一郎;上木创平;松冈新治 | 申请(专利权)人: | 三菱化学株式会社 |
主分类号: | C08F283/12 | 分类号: | C08F283/12;C08F220/10;C08F220/14;C08F220/18;C08F212/08;C08F220/20;C08F220/40;C08F285/00;C08L69/00;C08L51/08;C08L27/18;C08K3/04;B29D7/01 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 徐颖聪 |
地址: | 日本国东京都千*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机硅 接枝 共聚物 树脂 组合 以及 成形 | ||
1.一种粉体,其是由1种以上的乙烯基单体与聚有机硅氧烷系橡胶接枝聚合得到的含聚有机硅氧烷的接枝共聚物G2的粉体,所述含聚有机硅氧烷的接枝共聚物G2的粒径用吸光光度法测定,为300~2000nm,所述粉体的碱金属含量为0~20ppm,且碱土金属含量为0~150ppm;
所述聚有机硅氧烷系橡胶是包含聚有机硅氧烷以及聚(甲基)丙烯酸烷基酯PA的复合橡胶,
所述复合橡胶的含量为75%以上,
所述复合橡胶100质量%中的聚有机硅氧烷的含量为10~40质量%。
2.根据权利要求1所述的粉体,所述粉体的硫含量为0~200ppm。
3.根据权利要求1所述的粉体,所述含聚有机硅氧烷的接枝共聚物G2的接枝部的溶解度参数sp值采用Fedors法算出,为20.15~21.00(J/cm3)0.5。
4.根据选自权利要求1~3中的一项所述的粉体,所述1种以上的乙烯基单体是含有芳香族乙烯基单体的单体混合物。
5.根据选自权利要求1~3中的一项所述的粉体,所述1种以上的乙烯基单体是含有交联性单体的单体混合物。
6.一种粉体,其是由1种以上的乙烯基单体与聚有机硅氧烷系橡胶接枝聚合得到的含聚有机硅氧烷的接枝共聚物G2的粉体,所述1种以上的乙烯基单体是含有芳香族乙烯基单体的单体混合物,所述粉体的碱金属含量为0~20ppm,且碱土金属含量为0~150ppm;
所述聚有机硅氧烷系橡胶是包含聚有机硅氧烷以及聚(甲基)丙烯酸烷基酯PA的复合橡胶,
所述复合橡胶的含量为75%以上,
所述复合橡胶100质量%中的聚有机硅氧烷的含量为10~40质量%。
7.根据权利要求6所述的粉体,所述粉体的硫含量为0~200ppm。
8.根据权利要求1或6所述的粉体,关于在下述制作条件11中使用的树脂组合物,在下述评价条件12中测定的银纹产生根数为0根,
树脂组合物以及试验片的制作条件11:
(1)4质量份的含聚有机硅氧烷的接枝共聚物G2的粉体,
(2)96质量份的粘均分子量为22,000的芳香族聚碳酸酯树脂,其为三菱工程塑料株式会社生产的Iupilon S-2000F,
(3)0.1质量份的巴斯夫公司生产的Irganox 1076,
(4)0.1质量份的艾迪科株式会社生产的Adekastab 2112,
(5)0.1质量份的三菱化学株式会社生产的炭黑#960,
将所述5种材料(1)~(5)混合,并向机筒温度加热至280℃的脱挥式挤出机供给,以螺杆转速为150rpm的条件,进行混炼,得到树脂组合物粒料,接着,采用100t注射模塑成型机和具有热流道的模具,所述模具的试验片尺寸为长100mm×宽100mm×厚2mm,所述模具的浇口为针状浇口,在缸体温度为310℃、流道温度为310℃、模具温度为90℃的条件下,将所述粒料成形,制作第一次注射的注射模塑成形体,通过所述注射模塑成型机进行1次注射成形后,使树脂组合物在注射模塑成型机内滞留6分钟,然后,再进行1次注射成形,得到试验片11,所述脱挥式挤出机采用株式会社池贝生产的PCM-30,所述注射模塑成型机采用住友重机械株式会社生产的SE-100DU,
评价条件12:
目测确认试验片11的浇口附近产生的银纹的根数。
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