[发明专利]一种钢箱安装用支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种支撑装置，具体涉及一种钢箱安装用支撑装置。

背景技术

钢箱主要由底座、侧板和顶盖组成，根据材质不同，钢箱主要分为三种种，一种是底座是木质的或薄钢板加工而成，侧板和顶盖均用薄钢板加工而成；另一种是六个面具采用钢材和薄钢板制作，用螺栓连接组装，主要用于大型重型产品的包装；还有一种是介于上述两种钢箱之间，底座及各棱用钢材或轻型钢制作，各面用薄钢板加工而成，或用轻型钢的骨架制作，这种主要用于中型产品的包装。

钢箱相对于木箱来说，一是材料加工性好、均一性好、强度高、接合性耐候性均不错，且防水易于回收处理。

钢箱在组装时，先将底座固定在地面或者工作台上，在将侧板扶持在底座的侧壁，并将其上的螺纹孔依次对应，然后通过螺栓将侧壁固定在底座上。在将侧板扶持在底座周围时，通过工人将侧板扶持住或者移动，这种操作方式不仅增加了工人劳动强度，且侧板上的螺纹孔与底板上的螺纹孔不对应，或者侧板与侧板之间螺纹孔不对应时，通过人工进行小距离移动侧板，一是人工不好控制移动距离，二是移动不到位就行螺栓连接时，毁损伤螺栓和螺纹孔上的螺牙，导致钢箱拆卸后不能重复使用，增加了制造成本。

发明内容

本发明目的在于提供一种钢箱安装用支撑装置，解决通过工人将侧板扶持住或者移动，不仅增加了工人劳动强度，且侧板上的螺纹孔与底板上的螺纹孔不对应就行螺栓连接时，会毁损伤螺栓和螺纹孔上的螺牙，导致钢箱拆卸后不能重复使用，增加了制造成本的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种钢箱安装用支撑装置，包括依次连接的夹持装置、驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ和驱动装置Ⅲ，所述驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ和驱动装置Ⅲ均为直线驱动装置，且其驱动夹持装置移动的轨迹彼此垂直；所述夹持装置包括连接杆和夹持组件，所述连接杆的侧壁与驱动装置Ⅰ连接，所述夹持组件包括一对相对设置的夹持块，所述夹持块为C字形，其内凹面彼此相对，夹持块的一端均套设在连接杆上，其另一端在重力作用下能彼此接触。

驱动装置Ⅰ驱动连接杆沿垂直于地面的轴线方向移动，驱动装置Ⅱ和驱动装置Ⅲ均驱动连接杆在水平面内移动。

绕着连接杆旋转夹持块，以使夹持块上远离连接杆的一端彼此远离，并使钢箱的侧板上远离底座的一端位于夹持块之间，然后启动驱动装置Ⅰ，以使驱动装置Ⅰ带着连接杆和夹持块向远离地面的方向移动，随着连接杆的移动，夹持块在重力的作用下，其上远离连接杆的一端彼此靠近，并将侧板夹持住；再启动驱动装置Ⅱ和驱动装置Ⅲ，以使侧板上的螺纹孔与底座或者其余侧板上的螺纹孔正对，利于螺纹孔与螺栓的配合。通过本支撑装置，不仅无需工人扶持侧板，降低了工人劳动强度，且可通过控制驱动装置Ⅰ、驱动装置Ⅱ和驱动装置Ⅲ以实现侧板的小距离调整，利于侧板上的螺纹孔与底座或者其余侧板上的螺纹孔正对，避免螺纹孔不正对时，损坏螺栓和螺纹孔上的螺牙。

进一步地，所述驱动装置Ⅰ包括气压杆，所述气压杆的活塞杆末端与连接杆的侧壁连接，气压杆上远离连接杆的一端与驱动装置Ⅱ连接。

所述驱动装置Ⅱ包括气压缸，所述气压缸的缸底与驱动装置Ⅲ连接，气压缸的活塞杆末端与气压杆上远离连接杆的一端连接。

在所述气压杆和气压缸之间设置有连接筒，所述连接筒套设在气压缸的活塞杆上，连接筒的外壁与气压杆连接。

进一步地，还包括外螺套，在气压缸的活塞杆外壁上设置有螺纹，所述外螺套的一端套设在连接筒上，并通过弹簧止位环与连接筒卡接，外螺套能相对连接筒独立旋转，外螺套的另一端套设在气压缸的活塞杆上，并与此活塞杆螺纹连接。

在所述气压缸的活塞杆末端设置有方块，所述连接筒的中心孔为方形孔，其与方块配合。

通过连接筒等部件将夹持装置拆卸式地设置在驱动装置Ⅱ上，利于本支撑装置的存放以及修整、更换。

在气压缸的活塞杆末端设置方块、连接筒的中心孔为方形孔，不仅能避免移动中产生晃动时，连接杆两端上下晃动，增加外螺套上的螺牙受到的应力，损坏螺牙的情况出现；同时，还能限制连接杆晃动，增加连接杆的固定性来增加夹持块夹持侧板的稳定性。

进一步地，所述驱动装置Ⅲ包括支撑柱、支撑板、移动板、螺杆和限位杆，所述支撑柱的一端与气压缸的缸底连接，其另一端与支撑板连接，且支撑柱同时垂直于气压缸的轴线和支撑板；