[发明专利]一种耐高压法兰及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及汽车配件技术领域，具体的说是涉及一种耐高压法兰及其生产工艺。

背景技术

法兰是汽车零配件中极为重要的一部分，现有技术中，传统的法兰存在因长期使用而导致损坏严重，不能耐高压的缺点，并且长期使用报废量极大，增加了生产的经费，为提高工作效率，降低生产成本，提高抗压性，节省人力，本发明提出一种耐高压法兰及其生产工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种耐高压法兰及其生产工艺，提高了工作效率以及法兰的抗压性，降低了生产成本以及报废率。

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种耐高压法兰，包括圆盘本体，且圆盘本体上表面的中心位置沿垂直于圆盘本体的方向延伸出一环形凸台，即圆盘本体与环形凸台之间为一体成型结构；

圆盘本体的上表面上以环形凸台为中心沿其圆周方向等间隔开设有多个装配孔，圆盘本体的下表面卡接有密闭钢槽且密闭钢槽与圆盘本体的下表面之间存在间隙，间隙内填充有抗压发泡材料；

圆盘本体的内部位于其圆心处设有与环形凸台相贯通的空腔，环形凸台由其与圆盘本体的连接端开始向上逐渐变窄，呈倒喇叭状，环形凸台上端开口的边沿上沿上端开口的圆周方向等间隔开设有多个通气槽，通气槽贯穿环形凸台的侧边并与圆盘本体内部的空腔导通，环形凸台上端开口的边沿内侧沿上端开口的圆周等间隔延伸出多个抗压支撑凸块，且抗压支撑凸块的延伸方向朝向环形凸台的圆心；法兰整体表面涂覆有耐高温抗压材料；

耐高温抗压材料由甲乙两组分按甲：乙=3:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：

甲组分中按质量份数计包括以下组分：二甲基乙醇胺：7-14份，苯甲醇：11-17份，碳酸亚丙脂：1-7份，三氧化二锑：4-8份，基料乳液：18-22份，钙锌复合稳定剂：19-23份，消泡剂：20-28份，偶联剂：3-9份，阻燃剂：8-12份；

乙组分中按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：11-19份，纳米二氧化硅：10-14份，木质纤维粉：28-33份，碳纤维粉：15-19份，气相缓蚀剂：3-8份，偶联剂：4-9份，辅料：21-27份，固化剂：10-16份，溶剂：30-33份；

其中，基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；偶联剂均为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；阻燃剂为为磷酸三酯；气相缓蚀剂为6-羟甲基-氨基苯并噻唑、6-羟甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑马来酸盐中的一种或几种混合物；辅料为复合稀土，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：11-18%，Y：9-16%，Sc：16-18%，Gd：9-11%，Sm：5-9%，Pr：9-11%，余量为Cf，以上各组分之和为100%；固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜DDS中的一种；溶剂为玻璃水。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的耐高压法兰，耐高温抗压材料由甲乙两组分按甲：乙=3:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：

甲组分中按质量份数计包括以下组分：二甲基乙醇胺：7份，苯甲醇：11份，碳酸亚丙脂：1份，三氧化二锑：4份，基料乳液：18份，钙锌复合稳定剂：19份，消泡剂：20份，偶联剂：3份，阻燃剂：8份；

乙组分中按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：11份，纳米二氧化硅：10份，木质纤维粉：28份，碳纤维粉：15份，气相缓蚀剂：3份，偶联剂：4份，辅料：21份，固化剂：10份，溶剂：30份；

其中，基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；偶联剂均为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；阻燃剂为为磷酸三酯；气相缓蚀剂为6-羟甲基-氨基苯并噻唑、6-羟甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑马来酸盐中的一种或几种混合物；辅料为复合稀土，复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：11%，Y：9%，Sc：16%，Gd：9%，Sm：5%，Pr：9%，余量为Cf，以上各组分之和为100%；固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜DDS中的一种；溶剂为玻璃水。