[发明专利]铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层处理方法

说明书

本发明提供一种铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层处理方法，首先使用含有磺化蒽的混酸溶液电解制备铝合金硬质阳极氧化膜，然后对铝合金硬质阳极化氧化膜层进行扩孔处理并引入氟聚合物，再通过真空热处理使氟聚合物与铝合金硬质阳极氧化膜熔合为一体形成具有高温阻粘性能的协合涂层。本发明制备的铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层呈均匀黑色，均匀性非常好，且在160‑185℃范围内仍具有高温阻粘性能，满足铝合金在高温抗粘条件中的使用需求；本发明有效地解决了非PVC制袋工艺的高温粘连性问题，将其用于非PVC制袋生产线，可大幅提高非PVC制袋生产效率；此外，本发明对解决铝合金三层膜、五层膜的焊接难题，虚焊膜难题等方面具有十分重要的应用价值。

技术领域

本发明涉及铝合金高温阻粘涂层处理，特别是一种铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层处理方法。

背景技术

铝合金是一种重要的有色金属材料，广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶、化学工业等领域。在制造铝合金部件的过程中，为了改善铝合金部件的性能(如导电、导热、耐磨、耐腐蚀以及光学性能等)，通常需要对其进行表面处理。目前铝合金材料表面处理方法主要有涂漆处理法、普通阳极氧化染色和封闭处理法、硬质阳极氧化染色和封闭处理法；经上述常规方法处理后的铝合金硬度、耐蚀性、耐磨性能等方面存在较大缺陷，难以满足耐磨性能和耐腐蚀性能要求高的零件需要。有报道显示，将铝合金轻金属阳极氧化膜与控制渗入的低摩擦聚合物或润滑剂相结合，再通过精密热处理对其进行改性，得到一种属于金属材料整体部分的精密涂层，这种涂层也称作协合涂层，协合涂层的综合性能超过一般意义上的复合涂层，具有极大的应用价值。CN1687488A公开了一种铝合金材料氟聚合物协合涂层处理工艺，首先使用混酸溶液电解制备硬质阳极氧化膜，然后对硬质阳极化氧化膜层进行扩孔处理并引入氟聚合物，最后通过真空热处理使氟聚合物与硬质阳极氧化层熔合为一体，形成协合涂层；具体为先通过混酸溶液(含量为1-10％的硫酸、0.5-10％乳酸、0.5-10％柠檬酸、0-5％氨基苯磺酸和0.1-0.5％铝离子)电解氧化得到硬质阳极氧化膜，然后用硫酸或磷酸-草酸溶液进行扩孔处理，再将扩孔处理的铝合金置于氟聚合物水乳液中热浸或电解得到含氟硬质阳极氧化膜，最后于真空热处理炉内热处理后得到铝合金氟聚合物协合涂层。发明人在研究中发现，采用CN1687488A公开的工艺制备的铝合金协合涂层硬度、耐磨性、耐蚀性等性能较普通铝合金有一定程度的提升，但是当铝合金材料因摩擦发热、加热等情况引起铝合金协合涂层温度上升后，尤其是温度上升到160℃以上后，协合涂层会表现出较强的高温粘性(本发明中所述高温粘性是指金属表面的涂层在高温环境中表现出的粘连现象)，从而严重影响铝合金的使用；例如在非PVC制袋领域使用CN1687488A工艺制备的铝合金，铝合金协合涂层与非PVC制袋产品出现粘连现象，严重影响制袋生产效率。因而，开发硬度高、耐磨性能好、耐蚀性能优异，同时具备高温阻粘性能的铝合金协合涂层处理技术十分必要。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种铝合金高温(160-185℃)阻粘氟聚合物协合涂层处理方法。

除特殊说明外，本发明所述份数均为重量份，所述百分比均为质量百分比。

本发明的目的是这样实现的：

一种铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层处理方法，首先使用混酸溶液电解制备铝合金硬质阳极氧化膜，然后对铝合金硬质阳极化氧化膜进行扩孔处理并引入氟聚合物，最后通过真空热处理使氟聚合物与铝合金硬质阳极氧化膜熔合为一体形成协合涂层，其特征在于：所述混酸溶液中还含有磺化蒽。

优选地，上述混酸溶液中磺化蒽含量为0.5-5％；更优选为1-3％。