[发明专利]一种测试零件用夹具

说明书

技术领域：

本发明涉及工业装备测试领域，尤其涉及工业CT设备配套使用一种测试零件用夹具。

背景技术：

工业CT设备在测试过程中，有如下要求：

1、要求测试零件在X射线中心位置。在零件360°旋转过程中，零件严格几何对准中心可以尽可能的增加零件放大倍数M，从而可以增加零件的最大检测尺寸。零件最大检测尺寸与中心偏移距离的对应关系如图1a、图1b、图1c所示。如图所示，包括设置在长度为D的探测器平板20上的圆形零件10，以圆形零件10最大检测直径与偏移距离d的大致关系如表1所示。

表1零件最大检测直径与偏移距离d大致关系

中心偏移距离d零件最大检测直径0≈D1/4D_D≈1/4D_D3/8D_D≈3/8D_D

2、由于X射线穿透力因素以及X射线硬化因素的考量，夹具材料的X射线衰减尽量要小，对应的夹具材料的密度要小。初始强度为I₀的X射线穿过衰减系数为μ的物体x距离后强度衰减为I，有如下公式：I＝I₀e^-μx，μ为穿透衰减系数，与物体密度正相关。不同密度的夹具材料对测试零件等效厚度的影响大致对应数据如表2所示。

表2夹具上嵌体材料对测试零件等效厚度的大致关系图(以450KV射线系统为例，16％的CT为例)

(以本夹具厚度作为参考，定义：厚1.5cm*2＝3cm，长10cm，其旋转过程中最大厚度近似为10.5cm)

3、高密度材料对低密度材料有射线硬化作用。所以夹具材料密度要尽量小于被测试零件。

4、需要夹持较大的不规则形状零件，并且零件由于重量较大，需要较大的夹持力，避免零件移动。如果测试过程中，零件移动对测试图像会造成伪影。

目前市场上普通的小型夹具夹持力范围往往达不到要求，并且夹具材料普遍为黑色金属或者有色金属，会极大消弱测试X射线的强度，影响测试质量。而工业CT设备专门配套的5轴联动夹具需要几十万元，尽管费用很高，但也不能做到完全几何对中。

发明内容：

针对现有技术的上述问题，本发明提出了一种测试零件用夹具，能保证夹持力，使零件处于中心位置，整体结构简单、使用方便，符合测试要求。

具体地，本发明提出了一种测试零件用夹具，包括，

圆盘底座，包括上圆盘、下圆盘和第一连接杆，所述上圆盘通过所述第一连接杆与所述下圆盘连接，所述上圆盘位于所述下圆盘的上方且轴线重合；

活动嵌具，包括基座、导丝杠、导向块和上嵌体，所述基座适于装配在所述上圆盘的中心位置，所述导丝杠沿所述基座长度方向上设置在所述基座上，两块所述导向块分别设置在所述导丝杠的两侧，转动所述导丝杠，两块所述导向块能沿所述导丝杠相互靠拢或分离，在所述导向块上可拆卸地设置所述上嵌体；

测试过程中，转动所述导丝杠，使所述导向块沿所述导丝杠相互靠拢，通过所述上嵌体夹持所述零件。

根据本发明的一个实施例，在所述上圆盘的表面开设压杆槽，所述测试零件用夹具还包括压杆，所述压杆包括压板和设置在所述压板两端的第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定装配在所述压板上，另一端滑动装配在所述压杆槽内；

所述导丝杠两侧的螺纹方向相反，两块所述导向块分别与所述导丝杠的两侧螺纹配合；

将所述压杆的第二连接杆装入所述压杆槽内，使所述压板紧压在所述零件上。