[发明专利]环保U型铁氟龙滑动片的制作工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及耳机配件的制作工艺，尤其涉及环保型耳机配件的制作工艺。

【背景技术】

在伸缩式耳机中，有一个头带部分，通过滑槽和铰链的配合进行滑动调节，一般来说会采用不锈钢来制作铰链，铰链和头带滑槽部分滑动，存在滑动磨损当上千次或者上万次滑动之后，会磨损至破坏以至于不能使用的程度。

所以需要对此处结构进行改良，以延长使用寿命带来更好的使用体验。一般会增加一处滑动垫片，保护滑动部件降低相对磨损的程度，但是滑动垫片，既要具备相应的耐磨损程度又要满足客户的美观要求。对材料的要求比较高。

【发明内容】

本发明针对以上情况提出了一种在耳机头带槽中增加一个U型滑动片以达到耐磨性能和使用寿命的要求。该U型垫片为铁氟龙滑动片既要满足色彩鲜艳的要求，又要做到符合环保的要求。

该环保U型铁氟龙滑动片的制作工艺包括以下步骤：

步骤一：按照质量配比，取85~92份的聚四氟乙烯，以及8~15份氧化铁红色粉；

步骤二：使用烘干机，以120℃的温度进行水分烘干；

步骤三：筛料，使用30~60目纱网对色粉进行筛料，过滤其中的杂质成分；

步骤四：压制，彩色铁氟龙粉末，在经过48小时以上的恒定温度静放后，将其运到制作车间制作，将称重好的物料粉末放入到模具里面进行压制，压制好了后将彩色铁氟龙毛坯从模具里面脱模出来，放平面静置24小时。

步骤五：高温烧结，将静放好的彩色铁氟龙毛坯，放在高温烧结炉子里面进行烧结，以较缓慢地升温方式进行烧结，以5~8℃/10min的速率进行升温，直到达到80℃，保温300~500min，再缓慢地升温到280℃，保温500~800min，保温500~800min，直到升温到370℃，保温300~900min，烧烧结成型后，缓慢地降温到60~100℃的时候，方可取出；

步骤六：料坯车切，将恢复常温的彩色铁氟龙坯子，串在一个带有花键槽的轴上面，放在车床上面进行车削，得到铁氟龙半成品；

步骤七：铁氟龙半成品和3M5906胶在覆膜机上进行覆合，半成品整个表面覆合胶体；

步骤八：采用U型模切刀，模切为U型。

其中聚四氟乙烯的型号为：悬浮细分16A。

在步骤四中，将彩色粉末放入到模具内进行压制的时候，需要根据限定的尺寸和规格，计算好压制的压力，在模具内调好压力，保持压制过程中压力的恒定。

【具体实施方式】

下面将结合本发明具体实施方式对本发明环保U型铁氟龙滑动片的制作工艺进行进一步的详细说明。

该环保U型铁氟龙滑动片的制作工艺包括以下步骤：

步骤一：按照质量配比，取85~92份的聚四氟乙烯，以及8~15份氧化铁红色粉；

步骤二：使用烘干机，以120℃的温度进行水分烘干；

步骤三：筛料，使用30~60目纱网对色粉进行筛料，过滤其中的杂质成分；

步骤四：压制，彩色铁氟龙粉末，在经过48小时以上的恒定温度静放后，将其运到制作车间制作，将称重好的物料粉末放入到模具里面进行压制，压制好了后将彩色铁氟龙毛坯从模具里面脱模出来，放平面静置24小时。

步骤五：高温烧结，将静放好的彩色铁氟龙毛坯，放在高温烧结炉子里面进行烧结，以较缓慢地升温方式进行烧结，以5~8℃/10min的速率进行升温，直到达到80℃，保温300~500min，再缓慢地升温到280℃，保温500~800min，保温500~800min，直到升温到370℃，保温300~900min，烧烧结成型后，缓慢地降温到60~100℃的时候，方可取出；

步骤六：料坯车切，将恢复常温的彩色铁氟龙坯子，串在一个带有花键槽的轴上面，放在车床上面进行车削，得到铁氟龙半成品；

步骤七：铁氟龙半成品和3M5906胶在覆膜机上进行覆合，半成品整个表面覆合胶体；

步骤八：采用U型模切刀，模切为U型。

其中聚四氟乙烯的型号为：悬浮细分16A。

在步骤四中，将彩色粉末放入到模具内进行压制的时候，需要根据限定的尺寸和规格，计算好压制的压力，在模具内调好压力，保持压制过程中压力的恒定。如果压力给得过快则会让彩色铁氟龙粉末里面的空气放不出来，容易导致产品损坏，如果速度太慢则生产的效率上不来。