[发明专利]一种泄漏检测系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体而言，涉及一种泄漏检测系统及方法。

背景技术

为了提高燃气轮机工作效率，通常会在的燃气轮机入口前配置天然气加热系统。现有的管壳式换热器以余热锅炉中的蒸汽为热源，通常热源会通过壳层，与进入换热器管束内的天然气进行热交换。

随着管壳式加热器设备长期运行，其管壁或者管板的焊接处会由于热应力过大或者腐蚀而造成破损，从而导致热水在压差下作用下进入管层，甚至是下游燃机，产生严重的经济损失和安全问题。

发明内容

本发明的实施例的目的之一在于提供一种泄漏检测系统，能够达到有效地检测到管壳式加热器的热水泄漏的目的，防止了热水进入管层甚至是下游燃机而产生严重的经济损失和安全问题。

本发明的实施例的目的之二在于提供一种泄漏检测方法，基于上述的泄漏检测系统。

本发明的实施例是这样实现的：

一种泄漏检测系统，包括管壳式换热器，在管壳式换热器的壳程入口、壳程出口、管程入口和管程出口处分别设置有第一隔断阀、第二隔断阀、第三隔断阀和第四隔断阀；入口端与管壳式换热器的管箱连通，出口端设置有第五隔断阀的疏水管道，疏水管道用于收集来自管箱的液体；设置在管壳式换热器的管程入口处的管箱和管程出口处的管箱的湿度检测机构；以及与湿度检测机构电连接的控制机构；其中，控制机构与第一隔断阀、第二隔断阀、第三隔断阀、第四隔断阀和第五隔断阀电连接。

发明人发现：为了提高燃气轮机工作效率，通常会在的燃气轮机入口前配置天然气加热系统。现有的管壳式换热器以余热锅炉中的蒸汽为热源，通常热源会通过壳层，与进入换热器管束内的天然气进行热交换。随着管壳式加热器设备长期运行，其管壁或者管板的焊接处会由于热应力过大或者腐蚀而造成破损，从而导致热水在压差下作用下进入管层，甚至是下游燃机，产生严重的经济损失和安全问题。

针对解决上述的情况，发明人设计了一种泄漏检测系统，能够达到有效地检测到管壳式加热器的热水泄漏的目的。该泄漏检测系统包括作为检测对象的管壳式换热器以及设置在管壳式换热器的管程入口处的管箱和管程出口处的管箱的湿度检测机构；管壳式换热器连接有连通其管箱的疏水管道。控制机构与湿度检测机构电连接，通过湿度信号控制设于管壳式换热器的壳程入口的第一隔断阀、壳程出口的第二隔断阀、管程入口的第三隔断阀、管程出口处的第四隔断阀与疏水管道上的第五隔断阀的通断。

当管板发生泄漏时，热水会进入管壳式换热器的管程入口处的管箱和管程出口处的管箱进而流向与管箱连通的天然气进出口，此时湿度检测机构会检测到天然气气体湿度含量发生变化并输出湿度信号，控制机构随之关闭第一隔断阀、第二隔断阀、第三隔断阀、第四隔断阀防止热水进入下游燃机，最后打开第五隔断阀进行排水作业。该泄漏检测系统结构简单，其湿度检测机构具有检测效率高、测试精度高等特点，能实现泄漏检测与漏液处理的快速响应，有效地防止了热水进入管层甚至是下游燃机而产生严重的经济损失和安全问题，保障了生产安全。

在本实施例的一种实施方式中：

管壳式换热器的管程出口处的管箱连通有沿管壳式换热器的轴向方向延伸的出气管道；湿度检测机构包括设置在出气管道上的第一露点仪，第一露点仪与控制机构电连接。

在本实施例的一种实施方式中：

管壳式换热器的管程入口处的管箱连通有沿管壳式换热器的轴向方向延伸的进气管道；湿度检测机构还包括设置在进气管道上的第二露点仪，第二露点仪与控制机构电连接。

在本实施例的一种实施方式中：

第一露点仪与第二露点仪均为冷镜式露点仪。

在本实施例的一种实施方式中：

管壳式换热器的管程入口处的管箱和管程出口处的管箱均连接有疏水管道；疏水管道的出口端连接有集污槽。

泄漏检测方法，包括以下步骤：疏水管道收集来自管壳式换热器的管箱的液体；湿度检测机构检测管壳式换热器的管程入口处的管箱和管程出口处的管箱内的湿度，并输出湿度信号；控制机构接收来自湿度检测机构的湿度信号，并根据湿度信号控制第一隔断阀、第二隔断阀、第三隔断阀、第四隔断阀和第五隔断阀的通断；其中，第一隔断阀、第二隔断阀、第三隔断阀和第四隔断阀分别设置在管壳式换热器的壳程入口、壳程出口、管程入口和管程出口处，第五隔断阀设置在疏水管道的出口端。

在本实施例的一种实施方式中：